Герметизация технологического процесса производства электронагревательных трубок
Оставить сообщение
Герметизация технологического процесса производства электронагревательных трубок
13, Уплотнение
1. При пломбировании соблюдайте производственный порядок;
2. Выкопайте порошок MgO с обоих концов на глубину 3-4 мм и тщательно очистите его. Особое внимание обратите на наличие порошка магния на внутренней стенке и резьбовых частях трубы;
3. Перед герметизацией проверьте один за другим, чтобы убедиться, что компоненты выдерживают напряжение 2000 В/1 с, без пробоя или пробоя и с бесконечной изоляцией;
4. При капании герметизирующего клея поверните магнитную заглушку и нажмите на нее, затем установите гайку и шайбу;
5. Электрический нагревательный элемент, дважды запечатанный, должен соответствовать процедурам эксплуатации.
14, обработка поверхности
1. Определить необходимость выполнения обработки поверхности и вид обработки поверхности согласно производственному заказу;
2. Слой покрытия должен быть равномерным, гладким, без вздутий, шелушений и локальных скоплений;
3. Не повреждать (корродировать) выводной стержень при травлении;
4. Предварительно очистите обрабатываемую поверхность. Особенно клей, пятна окисления и т. д.
15, окончательная проверка
1. Изоляция: Бесконечная, длительностью 10 секунд;
2. Выдерживаемое напряжение:
φ Длина свыше 16 и до 4 метров, 3000 В/10 с;
φ 10~ φ На длине 4 метра, 2000 В/10 с;
φ 6,5 В пределах 2 метров длины, 1800 В/10 с;
Отсутствие явления пробоя или перекрытия
3. Холодостойкость: соответствует требованиям производственного заказа;
4. Проверка внешнего вида, геометрическая форма и размер должны соответствовать требованиям к продукции;
5. Выборочная проверка 5% каждой партии на ток утечки; Ток утечки менее 0,5 мА;
6. Провести 5% выборочные проверки каждой партии горячей изоляции; Одновременно соблюдайте равномерность нагрева.
В течение 1 минуты после отключения электроэнергии должно быть обнаружено сопротивление теплоизоляции больше или равное 2 МОм. После охлаждения в естественных условиях в течение 1 часа необходимо следить за восстановлением сопротивления изоляции до уровня более 100 МОм.
Инструменты и оборудование для измерения креплений: автоматический пробойник, цифровой измеритель сопротивления, измеритель утечки, штангенциркуль, рулетка, стальная линейка, плоская пластина.
16. Маркировка: следуйте требованиям производственного заказа.
17. Упаковка: в соответствии с требованиями производственного заказа.
18, Складирование
www.superbheater.com







