Причины поломки трубопроводных электронагревателей

Причины поломки трубопроводных электронагревателей

1. Прерывание работы электронагревателя трубопровода.

В случае отключения электронагревателя трубопровода, если регулирование температуры электронагревателя трубопровода контролируется температурой на выходе, сигнал датчика не может обеспечить правильный сигнал, и всегда требуется нагрев, электронагреватель трубопровода становится все более горячий. Если сработал датчик перегрева, питание также может быть отключено. Если датчик перегрева не срабатывает, электрический нагревательный элемент может перегореть, а контейнер может треснуть или расплавиться. Независимо от этой ситуации, во взрывобезопасных ситуациях все они могут привести к неожиданным результатам.

2. Ошибка позиционирования датчика перегрева.

Если один контур электронагревателя трубопровода не нагревается, а другие контуры нагреваются, датчик перегрева не может определить правильную температуру, если датчик расположен близко к электронагревателю трубопровода.

3. Ошибка подключения датчика перегрева.

Использование нескольких электронагревателей трубопровода вместе на одном монтажном блоке может привести к перекосу и перекрещиванию проводов.

4. Растрескивание электрических нагревательных элементов.

Причины закоксовывания в электронагревателях

1. Качество термомасляного обогревателя.

После анализа упомянутого выше процесса образования коксования было установлено, что окислительная стабильность и термическая стабильность термомасляной печи тесно связаны со скоростью и количеством коксования. Многие несчастные случаи с пожарами и взрывами вызваны плохой термической стабильностью и устойчивостью к окислению термомасляных печей, что приводит к серьезному закоксовыванию во время работы.

2. Проектирование и монтаж системы отопления.

Различные параметры и монтаж оборудования, предусмотренные конструкцией системы отопления, напрямую влияют на склонность к закоксовыванию термомасляной печи. Монтаж каждого устройства различен, что также может повлиять на срок службы термомасляной печи. Монтаж оборудования должен быть разумным, а при наладке требуется своевременное устранение неисправностей с целью продления срока службы термомасляной печи.

3. Ежедневная эксплуатация и обслуживание системы отопления.

Разные операторы имеют разные уровни контроля над такими факторами, как температура и скорость потока в системе отопления, даже при использовании одного и того же нагревательного оборудования и электропечи для нагрева жидкого топлива, из-за различий в объективных условиях, таких как культурный уровень и технический уровень. Температура является важным параметром реакций термического окисления и полимеризации в термомасляных печах. С повышением температуры скорость этих двух реакций резко возрастет, соответственно увеличится и склонность к закоксовыванию.

www.superbheater.com