Причины и меры по улучшению низкотемпературной обратной связи термопар

Ошибка обратной связи по низкой температуре — это распространенное событие отклонения от нормы измерения температуры на производстве, когда значение температуры, отображаемое контроллером, постоянно ниже фактической рабочей температуры внутри горячеканального канала. Этот недостаток приведет к постоянному чрезмерному нагреву системы, невидимому термическому разрушению расплава пластика и нескольким скрытым рискам,-связанным с качеством изделий, изготовленных методом литья под давлением.

Наиболее частой причиной является чрезмерное накопление углерода на поверхности зонда. Остатки пластика прилипают к головке датчика и образуют толстые, твердые слои углерода во время длительной-работы при высоких температурах. Из-за низкой теплопроводности углеродных отложений теплообмен между зондом термопары и металлической матрицей горячеканального канала изолирован. Постоянная обратная связь при низкой температуре возникает из-за неспособности чувствительного элемента регистрировать фактические данные о высокой температуре. Такое поведение особенно опасно при производстве переработанных материалов и легко карбонизированных модифицированных пластиков.

Еще одним существенным фактором является необоснованное состояние установки. Если глубина введения слишком мала, датчик обнаруживает только область с низкой-температурой на поверхности горячеканального канала и не может достичь области с высокой-температурой сердечника. Плохие контактные зазоры, вызванные оксидной окалиной и другими примесями в монтажном отверстии, замедляют скорость теплопроводности и приводят к низкой определяемой температуре. Проблема отклонения температуры также усугубляется слабой фиксацией резьбы и небольшим смещением зонда во время вибрации.

Низкие показания температуры также могут быть вызваны помехами в рассеянии тепла из внешней среды. Датчик температуры либо расположен прямо напротив потока охлаждающего воздуха в мастерской, либо слишком близко к контуру охлаждающей воды. Температура обратной связи ниже фактической температуры расплава внутри канала потока из-за быстрого рассеивания тепла, что снижает температуру окружающей среды. Фиксированное систематическое отклонение от низкой температуры возникает в результате длительной-работы.

Такие ошибки также могут быть вызваны внутренним старением производительности. Длительное-использование приводит к падению эффективности термоэлектрического преобразования стареющих термопар, увеличению значения их теплового дрейфа и постоянному снижению выходного сигнала, и все это невозможно исправить с помощью простой настройки параметров.

Целенаправленные усилия по улучшению, направленные на устранение вышеупомянутых недостатков, должны быть реализованы незамедлительно. Чтобы полностью удалить поверхностные нагары и восстановить плавную теплопроводность зонда, регулярно разбирайте термопары. Чтобы гарантировать плотный контакт,-измените стандартную глубину установки, очистите отверстие от загрязнений и затяните резьбу. Чтобы предотвратить прямое вмешательство в рассеяние тепла, измените направление оттока воздуха в цеху и потока воды в форме. Введите соответствующие значения компенсации и оперативно откалибруйте данные отклонения температуры. Замените старые термопары напрямую, если их характеристики значительно ухудшились. Чтобы предотвратить скрытые риски подгорания материала и дефектов продукта, вызванные обратной связью по низкой температуре, после устранения неполадок проведите испытание при постоянной температуре, чтобы убедиться, что отображаемая температура соответствует реальной температуре.