Детали производственного процесса стальных кабелей управления в стальном проволоке

За последние два года наша фабрика создала большое количество домашних и экспортных стальных проводных бронированных кабелей. Для массового производства такого типа кабеля как процесс, и технический уровень операторов довольно зрелые. Однако при производстве стальных проволочных кабелей более длинных стальных проводных кабелей мы часто сталкиваемся с явлением фонарей с подъемным проводом стальных проводов, что доставляет много проблем для производства и продаж. После нашего разведки на месте и тщательного резюме мы считаем, что при производстве стальных проводных бронированных кабелей следует отметить следующие проблемы:

1. Процесс прокладки кабеля

Для стальной проводной брони из трех ядерных кабелей кабель должен быть круглым, а натяжение изолированного проволочного ядра должно быть равномерно отрегулировано, что закладывает хорошую основу для следующего процесса стального провода. Из -за небольшой площади контакта между стальным проводом и ядра кабеля во время стальной проводной брони стальной проволока оказывает внутреннее давление на ядро ​​кабеля. Если регулировка натяжения ядра изолированного провода не является равномерной, кабель не может быть круглым и гладким. Это может легко привести к тому, что стальная проволока становится свободной, в форме фонаря, а не круглой во время стальной проводной броней, что приводит к неровной проволоке после брони. Это может вызвать проблемы для заглушки готового продукта и установки пользователя. Следовательно, производители должны обратить внимание на процесс формирования кабеля при производстве стальной проводной броней. Особенно во время формирования кабеля особое внимание следует уделять использованию тяговых проводов с одним и тем же внешним диаметром в начале и конце изолированного провода. Это гарантирует, что изолированное проволочное ядро ​​и проволока кабеля всегда находятся под натяжением во время образования кабеля, так что проволока ядра кабеля не будет генерировать внутреннее напряжение и не будет демонстрировать внутреннее напряжение во время стальной проволочной брони;

2. Стальная проволочная броня (взяв 2. 5- метр или 3.

① Во -первых, колесное колесо для разматывания проводов должно иметь натяжение, а натяжение может быть отрегулировано;

② Диаметр стального провода выбирается на основе предполагаемого диаметра кабеля, а количество стальных проводов определяется на основе теоретического расчета внешнего диаметра кабеля. В фактическом производственном процессе количество стальных проводов может быть отрегулировано путем добавления или вычитания 1-2 проводов в соответствии с фактическим внешним диаметром ядра кабеля. Как только количество проводов будет определена, будет определено количество кабелей, произведенных в этой партии. При заполнении технических параметров для торгов по иностранным кабелям диаметр стального провода может быть непосредственно заполнен, но количество проводов не может быть заполнено как фиксированное значение. Существует условие ± 2 провода, что позволяет производителю иметь гибкость корректировки в реальном производственном процессе;

③ Провод должен быть равномерно разделен на разделительную пластину, а при входе в объединяющую форму провод проходит через предварительное устройство с формой ∽, а расстояние ∽ должно быть адаптировано к шагу провода;

④ Плесень для рисования проволоки должна быть изготовлена ​​из материала стальной формы с внутренней шероховатостью отверстия 0. 025. Внутренний размер отверстия не должен быть слишком большим или слишком маленьким. Если он слишком большой, герметичность стального провода будет плохим, и если он слишком мал, это увеличит силу тяги стального провода. Стальная проволока не может работать плавно и непрерывно, и легко повредить поверхность стальной проволоки;

⑤ При бронировании со стальным проводом начало и конец сердечника кабеля должны иметь тяговые провода с одним и тем же внешним диаметром, чтобы убедиться, что проволока всегда бронирована под натяжением, и внутреннее напряжение не генерируется в начале и конце провода. В то же время начало и конец стального провода должны быть прочно привязаны, чтобы предотвратить возникновение проскальзывания стального провода;

⑥ После обертывания стальной проволочной броней, обычно необходимо использовать двойную нетканую ткань, чтобы перекрывать и обернуть ее, потому что эластичность стального провода очень высока. После обмотки катушки провода под изгибающим эффектом легко растянуть внешний слой связки или трение между слоями или между слоями проволочного ядра после того, как обертывание может легко разорвать связку. Если они не могут быть обработаны должным образом, это принесет большие проблемы в последующий процесс экструзии.

Кроме того, производители оборудования для проводной проволоки типа клетки рекомендуют использовать оборудование для стального провода для стальной проводной доспехи. Таким образом, когда проволочная машина типа клетки может отбросить бронированную стальную проволоку, внутреннее напряжение внутри стальной проволоки будет значительно уменьшено, а явление подъема фонаря не произойдет. Кроме того, натяжение каждой катушки выплачивается на оборудовании для проводного провода внешней клетки, легко регулировать и очень однородное, поэтому во время брони не будет феномена перемычки или обратной цепи, что может значительно повысить эффективность производства и качество продукции.

3. процесс экструзии оболочки:

При вытягивании внешней оболочки начальный конец кабеля несколько раз поворачивается в направлении стального провода в соответствии с шагом стального провода и длины кабеля, а затем подключается к тягому проволоку. Стальной стержень используется для блокировки его на тяге для предотвращения ослабения кабеля из -за вращения под напряжением стального провода, что может привести к тому, что стальный проволока играет фонарь во время процесса экструзии. Этот стержень может быть удален после того, как проволока вытянута и втянуты.

Таким образом, производители стальных проводных бронированных кабелей могут предотвратить или уменьшить возникновение феномена фонаря стального провода, обращая внимание на три процесса образования кабеля, стальной проводной броне и внешней экструзии оболочки.