Подготовка внутреннего диаметра спиральных ребер теплоотвода и наружного диаметра металлических трубок для компонентов

Подготовка внутреннего диаметра спиральных ребер теплоотвода и наружного диаметра металлических трубок для компонентов

1. При проектировании компонентов производитель фланцевых нагревательных труб должен учитывать эффекты теплового расширения, эрозии, окисления, ползучести и т. д., чтобы избежать неисправностей, вызванных деформацией во время нормальной эксплуатации.

Конструкция внутренней структуры компонентов должна гарантировать, что материалы, используемые для изготовления компонентов, не повреждаются под воздействием высоких температур или условий высоких температур, которые могут возникнуть в процессе обработки, и могут по-прежнему надежно работать.

Конструкция сварной конструкции компонентов должна соответствовать соответствующим стандартам. Сварочные швы компонентов, работающих под давлением, особенно деталей внутри контейнера, должны быть сведены к минимуму, а положение сварных швов должно быть легко контролируемым.

4. Конструкция оболочки и ее принадлежностей для компонентов, работающих под давлением, должна соответствовать действующим стандартам.

5. Для компонентов со спиральными ребрами на обоих концах спиральные ребра должны полностью покрывать длину нагрева компонента вдоль оси. Внутренний диаметр спиральных ребер должен соответствовать внешнему диаметру металлической трубки компонента, а оба конца должны быть приварены точечной сваркой к стенке металлической трубки

6. Компоненты (включая торцы) должны быть герметизированы.

Примечание: При наличии соглашения на конце могут быть использованы временные меры герметизации или не использоваться вообще, при этом эффективность герметизации конца не будет оцениваться.

7. Для компонентов, используемых для нагрева агрессивных сред, необходимо использовать коррозионно-стойкие металлические трубки или защитные рукава, чтобы обеспечить срок службы компонентов.

Если оболочка изготовлена ​​из обычной стали или других сплавов с лучшими характеристиками, чем обычная сталь, толщина стенки не должна быть меньше 0.35 мм. Если оболочка изготовлена ​​из таких материалов, как медь или сплав, она должна иметь соответствующую механическую прочность, чтобы адаптироваться к суровым рабочим условиям.

Радиус изгиба детали должен быть не менее 2,5 диаметров трубы.

10. Форма изгиба компонента должна обеспечивать, чтобы внутренний конец выводного стержня находился на прямой части трубы, а расстояние от начальной точки изгиба должно быть не менее 10 мм.

11. Зазор между двумя токоведущими частями в компоненте с разностью потенциалов более 40 В, а также между токоведущей частью и оболочкой, а также толщина изоляционного заполняющего материала должны быть не менее 1 мм. Расстояние между открытым выводным стержнем и оболочкой должно быть не менее 1 мм.

Примечание: При наличии соглашения указанные выше зазоры и расстояния могут быть менее 1 мм, но при этом необходимо усилить конструкцию и тщательно изготовить ее для обеспечения производительности и надежности.

Длина внутренней части выводной трубки компонента не должна быть меньше значений, указанных в таблице 3.

Площадь поперечного сечения выводного стержня компонента должна быть не менее чем в 7 раз больше площади поперечного сечения электронагревательного провода.

Www.superbheater.com