Меры предосторожности при гальванике и окраске пластиковых трубок электронагревателей

Меры предосторожности при гальванике и окраске пластиковых трубок электронагревателей

Гальваника пластика в настоящее время является основной тенденцией, и многие продукты используют пластик в качестве заменителя, что значительно снижает затраты. В то же время, с улучшением характеристик пластиковых изделий, пластик также становится все более и более широко используемым, например, в автомобильных деталях, декоративных изделиях и так далее. Итак, какие меры предосторожности необходимо соблюдать при окрашивании пластиковых гальванических покрытий? Редактор скажет вам:

(1) Зажим должен быть надежным. Крепление должно быть изготовлено из твердого алюминиевого материала с хорошей эластичностью, а площадь поперечного сечения должна быть достаточной для облегчения надежного зажима.

(2) Незажимные части приспособления должны быть изолированы. Изоляция может снизить потребление энергии и ресурсов во время процессов анодирования и электролитического окрашивания, а также максимально увеличить загрузочную способность рабочего бака.

Из-за плохой проводимости титановых материалов не рекомендуется использовать в этом процессе титановые приспособления.

(3) Разумно выбирать полярные материалы. Противоположный полюс пластикового гальванического покрытия в основном изготовлен из нержавеющей стали, устойчивой к серной кислоте. Для обеспечения равномерного распределения тока при электролитическом окрашивании лучше использовать заборный или сетчатый анод, причем общая площадь его поверхности должна быть не менее общей площади электролитического окрашивания и крепления.

Для повышения стабильности пластического гальванического раствора и снижения скорости окисления олова на противоположном электроде также можно повесить небольшое количество полоски олова.

(4) Электролитическая окраска деталей должна обеспечивать достаточную толщину пленки анодного оксида. Толщина пленки анодного оксида на электролитических деталях темного цвета должна быть не менее l0 мкм. Электролитические детали светлого цвета с толщиной пленки анодного оксида не менее 8 мкм.

(5) Процесс должен быть тесно связан. После анодирования заготовки серной кислотой следует немедленно провести электролитическое окрашивание. Если рабочая нагрузка большая и требуется ожидание, ее можно временно замочить в чистой воде, но время хранения не должно быть слишком долгим. Во время этого процесса необходимо предотвратить смещение между приспособлением и заготовкой, которое может привести к невозможности электролитического окрашивания.

(6) При гальванике пластика напряжение следует постепенно увеличивать. После того, как заготовка попадет в бак электролитической окраски, несколько раз аккуратно встряхните ее в жидкости бака и в течение следующей 1 минуты медленно увеличьте напряжение до номинального значения. Выполнение этой операции полезно для получения однородного и стабильного качества окрашивающей пленки.

www.superbheater.com