Меры предосторожности и решения по предотвращению потерь отходов при штамповке!

Принципы обращения с ломом

1. Основные принципы

1) Обработке металлолома необходимо уделять первоочередное внимание.

2) Пользователь должен подтвердить, выскальзывает ли лом за пределы формы, за пределы стола пресса или в отверстие для отходов станка.
3) Отходы материала должны падать при каждой операции штамповки.

4) Угол воронки для отходов должен составлять не менее 50 градусов для небольших отверстий и небольших отходов; 30 градусов для горки первой-ступени, 25 градусов для горки второй-ступени и 15 градусов для дорожки качения.

5) В месте расположения измельчителя лома должна быть предусмотрена достаточная высота для установки воронки.

6) Если высота установки воронки недостаточна, можно рассмотреть возможность использования ящика для мусора.

7) С ломом материала необходимо обращаться тщательно и иметь достаточно места для его извлечения из формы.

8) Размеры отверстий (интерфейсов) различных бункеров для лома должны быть стандартизированы.

9) Если требуется выдвижение лома из стола пресса, воронка для лома должна быть двух-складной, двухступенчатой. 10) Желоб для мусора должен быть как минимум на 30 мм больше максимального размера лома (за исключением особых случаев, его можно немного уменьшить).

2. Основные принципы

1) Основной процесс обработки лома представляет собой цикл, при котором лом естественным образом выбрасывается в буровое долото.

2) При определении высоты направляющей следует учитывать высоту держателя ножа для обрезков лома.

3) При обращении с ломом швеллерная конструкция должна иметь достаточный люфт как по горизонтали, так и по вертикали.

4) Обычно угол скольжения лома составляет 30 градусов внутри формы и 25 градусов снаружи формы.

5) При ручной подаче обратите внимание на устройство ножа для резки лома и конструкцию направляющих, чтобы лом не попадал в сторону оператора.

6) Если лом не может быть выброшен естественным путем из-за расположения верхних и нижних ножей, следует использовать принудительный выброс.

Меры предосторожности для предотвращения деформации лома:

1. Оставьте зазор 20 мм на поверхности профиля пуансона и зазор 2 мм за ним, чтобы сократить объем отделочных работ и предотвратить деформацию верхней части лома.

2. Ненужные выступы следует оптимизировать и удалить, чтобы уменьшить необходимость механической обработки и предотвратить деформацию лома.
3. Поверхности пуансона с выступами и вогнутыми поверхностями должны быть повторены; их нельзя удалить.

4. Необходимы имитационные проверки работы. Режущая кромка пуансона должна соприкасаться с ломом перед резкой; другие детали не должны соприкасаться с ломом, вызывая деформацию.

Конструкция лома Z-типа, защищающая от-помех

1. Влияние устройства обрезки лома на выброс лома.

Меры предосторожности:
① Верхний пуансон должен выступать на 1 мм за нижнюю режущую кромку.

② Застревание лома типа Z- в основном происходит, когда он застревает внутри устройства для резки лома нижней матрицы:

В первом случае и верхняя, и нижняя точки лома типа Z- имеют режущие кромки. Сбоку нижней точки следует добавить штифт для выталкивания лома, чтобы лом мог вращаться и выбрасываться по фиолетовому пути. В противном случае, если выталкивающий штифт расположен в верхней точке, лом может застрять между двумя ножами на пути черного лома.

Второй сценарий предполагает Z--образный лом, верхняя точка которого соответствует задней части фрезы, а нижняя точка — режущая кромка. К верхней матрице в нижней точке добавлен штифт для выталкивания лома, позволяющий Z-образному металлолому плавно выдвигаться. Поэтому при проектировании устройства для резки лома в первую очередь следует выбирать сценарий ②.

Нормы регулярного и нерегулярного сброса лома

1. Конструкция выпускного отверстия

① Тип прямой штамповки: Как показано на рисунке, каждый шаг выпуска режущей кромки увеличивается на 2 мм с одной стороны. Если требуется воронка для отходов, спроектируйте ее по параметрам, указанным на схеме, где B > A + 30мин. Плоская режущая кромка должна быть прямой под углом 5 градусов и под углом 1,5 градуса (если иное не указано заказчиком).

② Стандартный тип вставки: Как показано на рисунке, шаг разгрузки на опорной пластине на 1 мм больше с одной стороны, чем отверстие для мусора во вставке, и каждый последующий шаг на 2 мм больше с одной стороны.

③ For direct punching and opening type, as shown in the figure below, the material drop step should be 10mm on each side (except for special cases). If a scrap funnel is required, design according to the parameters shown in the figure, where B>+30мин. Плоская режущая кромка должна быть прямой под углом 5 градусов и под углом 1,5 градуса (если иное не указано заказчиком).

④ При проектировании подушечки для ног следует избегать отходов, насколько это возможно. Если избежать подножки невозможно из-за недостаточного пространства, необходимо обработать лоток для лома. Желоб для мусора должен иметь прямой корпус шириной не менее 30 мм и угол наклона 45 градусов. Если на подножку попадает слишком мало мусора, угол желоба может составлять не менее 30 мм, с прямым корпусом и углом 30 градусов. Во всех случаях диагональ желоба для сбрасывания материала должна быть как минимум на 30 мм больше максимального внешнего размера лома, чтобы предотвратить опрокидывание и застревание лома во время падения. Если места для вырубки недостаточно, можно выточить канавку с обратным скосом в нижней части основания матрицы, как показано на рисунке ниже:

⑤ Когда заготовка пуансона не может напрямую выбрасывать лом из-за ограничений по расположению или когда используется воронка, конструкция может быть представлена ​​на рисунке ниже. Обратите внимание, что минимальный угол гашения составляет 50 градусов. При проектировании перфорации обратите внимание на глубину перфорации. Если нижнее лезвие матрицы представляет собой лезвие для резки проволоки-, используйте прямое лезвие толщиной 5 мм со скосом 1,5 мм. Если это стандартная вставка детали, предпочтительным является прямое лезвие толщиной 5 мм, если иное не указано заказчиком или нет разницы в высоте поверхности профиля. После перфорирования убедитесь, что лом удаляется по частям.

⑥ Если позиция перфорации находится далеко от отверстия для мусора, можно использовать следующий метод:

Стандарт для удаления отходов задней частью лезвия и стандарт для удаления отходов задней частью лезвия

1. Способ резки лезвия и кромки лезвия.

2. Требования к размеру лома

① Чтобы обеспечить плавное сбрасывание лома, длина лома обычно должна быть в пределах 300 мм, если иное не указано заказчиком.

② Доходит ли опорное ребро ножа до дна? Если нет, то можно ли его максимально удлинить или можно сделать большой скос на боковой стенке (не затрагивая отвод лома)?

3. Подробности удаления лома

4. Удаление отходов с помощью задней части лезвия. Нож для обрезки отходов должен находиться на 5 мм ниже поверхности формы, а поэтапная резка -за-облегчает удаление отходов.

Методы удаления лома

1. Для лома длиной более 300 мм и с относительно пологим уклоном:

Предпочтительный метод 1: для лома длиной более 300 мм и с относительно пологим уклоном к воронке необходимо добавить стержень из серебряной стали, чтобы уменьшить площадь контакта между ломом и воронкой, тем самым уменьшая трение и ускоряя удаление лома. См. рисунок 1:

Метод 2:

① Когда угол удаления лома превышает или равен 30 градусам, можно использовать угловую железную воронку для выгрузки лома за пределы формы.

② Когда угол удаления лома составляет от 25 до 30 градусов, сетчатую пластину можно использовать в качестве воронки для выгрузки лома за пределы формы.

③ Если лом необходимо использовать повторно, следует добавить ролики MISUMI, чтобы предотвратить появление царапин на изделии. Если угол наклона лома составляет менее 25 градусов, для выгрузки лома за пределы формы можно использовать ролики (как показано на схеме) или вибрирующую воронку.

2. U--образный лом
При этом методе резки лом будет накапливаться на нижней режущей кромке штампа:

① Убедитесь, что пуансон расположен прямо или заподлицо с режущей кромкой, чтобы обрезки отрезались по частям.

② Добавьте выталкиватели в углах, где металлолом может застревать; добавьте больше по мере необходимости.

③ Нарисуйте линии режущей кромки с обеих сторон в форме V-.

3. L--образный лом

Меры предосторожности: При падении лома L-формы он будет стоять вертикально по ширине. Более тяжелый конец падает первым и ударяется о край отверстия для отходов, а более легкий конец поддерживается тем концом, который может быть заблокирован. Правила: при встрече с ломом L--образной формы подтвердите положение центра тяжести, смоделируйте процесс падения на основе центра тяжести и избегайте зон, которые могут быть заблокированы. А должно быть больше максимального значения лома, попадающего в это место, на 30 мм. Используйте программное обеспечение для моделирования лома, чтобы смоделировать процесс.

4. Обрезок-в форме восьмерки.

Меры предосторожности: при падении лома в форме-восьмерки, если первым упадет меньший конец, металлолом застрянет на режущей кромке. Убедитесь, что больший конец упадет первым. Правила: При обнаружении такого типа лома в форме-восьмерки пуансон на большем конце должен сначала ввести силу не менее 1,5Т, а затем должен врезаться меньший конец. Выталкивающие штифты, препятствующие-прилипанию, должны быть размещены на большем конце. Отверстие для отходов на нижнем основании матрицы должно быть преобразовано в обычное, легко обрабатываемое отверстие, как показано на рисунке.

5. S-образный, 8-образный, Z-образный, U-образный, U-боковой-срез, большая волнистость, лом с зацепами в направлении падения, двусторонние-обратные режущие поверхности и т. д. лом

Меры предосторожности: ① Убедитесь, что мусор не сложен; увеличьте глубину пуансона или уменьшите длину режущей кромки.

② Оптимизация процесса, регулировка угла режущей кромки с обеих сторон. ③ Выполнить динамическое моделирование удаления лома.

Как показано на схеме выше, меры предосторожности при удалении лома:

1. Прикопайте режущую кромку, чтобы избежать ступенек, и сделайте фаску по радиусу, чтобы обеспечить прочность.

2. Длина обрезков A+4MIN в канавке для предотвращения обрезков B.

6. Общий лом

Меры предосторожности:
① Угол воронки предпочтительно должен быть выше 45 градусов, но не менее 30 градусов.

② Место для удаления металлолома, как показано на рисунке: BA+30.

③ В особых случаях, когда угол воронки меньше или равен 25 градусам, требуется сетчатый фильтр.
④ Обе стороны воронки должны быть заподлицо с поверхностью отливки, чтобы предотвратить застревание лома.

1. Способ 1:

2. Способ 2:

Метод: Если значение B не может хотя бы на 30 превышать значение A, к одному концу следует добавить ветвь из серебряной стали, чтобы один конец мог опуститься первым, не позволяя металлолому стоять вертикально и застревать.

7. Изогнутый лом

① Конструкция с защитой от-помех для изогнутого лома

На изображении выше показан изогнутый лом. Общей характеристикой этого типа лома является то, что он имеет тенденцию застревать на верхней режущей кромке высечки. Это связано с тем, что после того, как лом отрезается от изделия, во время формовки листового металла напряжение снимается, в результате чего лом раскрывается. Чем выше прочность листового металла, тем большую силу оказывает этот изогнутый лом на верхнюю или нижнюю режущую кромку высечки. Поэтому нужно обратить внимание на проблему заклинивания в конструкции подобного изогнутого лома.

② Проблема выпадения изогнутого лома при резке по кривой.

При этом методе резки изогнутый лом застревает на верхней режущей кромке высечки. Нам нужно добавить сильные подпружиненные-элементы на обоих концах кривой. Чем выше прочность листового металла и чем толще листовой металл, тем большая сила требуется для наших подпружиненных-элементов. Для этого типа лома мы оговариваем: верхний элемент выталкивателя матрицы использует сверхпрочный пружинный плунжер размером M12 или выше, а верхний пуансон имеет прямой корпус толщиной 20 мм, а оставшаяся часть имеет зазор 2,0 мм. Когда угол наклона лома превышает 30 градусов, пружинный плунжер удаляется, чтобы предотвратить его поломку под действием боковой силы.

8. Проблема падения лома с изогнутых концов.

При этом методе резки изогнутый лом может застрять на режущей кромке верхней или нижней матрицы. ⑴ Нам нужно добавить прочные выталкивающие элементы на обоих концах изогнутой формы. Чем выше прочность и толще листовой металл, тем большее усилие требуется для выталкивающих элементов и тем больше ход выталкивающих элементов. Для этого вида лома

мы оговариваем:
① В верхнем элементе выталкивателя матрицы используется сверхпрочный пружинный плунжер M12 или выше;

② Ход выталкивающего элемента в верхнем положении как минимум на 10 мм меньше, чем в нижнем положении.

(2) Падение лома: После верхней кромки высекального штампа лом все еще будет застрять в нижней матрице.

Нам нужно:
① Режущие кромки на обоих концах изогнутого лома должны быть обращены наружу (V-образно) с горизонтальным углом 10 градусов с каждой стороны;

② После прокалывания верхняя кромка высечки должна выступать за нижнюю кромку высечки как минимум на 1 мм;

③ У нижней кромки высекального ножа должен быть обеспечен достаточный зазор.

«Если вышеуказанные методы не могут гарантировать выпадение лома, процесс снятия материала можно оптимизировать, как показано на рисунке справа. На предыдущих этапах металлолом можно разрезать пополам вдоль, чтобы устранить его упругую силу».

9. Стандарт на выпадение тонкого лома

Примечание. Чтобы обеспечить плавное падение лома, длина обычно должна быть в пределах 300 мм, если иное не указано заказчиком; Ответ: Из-за тонкого пуансона в конструкции пуансона требуется усиление для обеспечения прочности. B: Чтобы гарантировать безопасное падение отходов и их не унос с поверхности штампа пуансоном, на обратной стороне пуансона следует добавить выталкивающие штифты с минимальной длиной выталкивающих штифтов 6 мм (за исключением особых случаев). C: Чтобы уменьшить силу штамповки и шум во время штамповки, на обратной стороне пуансона необходимо обработать угол уклона H=1T (T — толщина материала).

Ниже приведены характеристики перфоратора.

Ниже приведены технические характеристики режущих кромок тонкого лома:

1. Для обрезков длиной более 250 мм требуются отдельные режущие кромки, как показано на рисунке: Характеристики режущих кромок для высечки отливок и стальных листов.

2. Метод вырубки нижней режущей кромки штампа показан на рисунках А и Б. Любой метод может быть выбран в зависимости от ситуации, если иное не указано заказчиком.

10 ящиков для лома

Принцип выбора ящиков для металлолома: из-за низкой эффективности производства их не следует использовать, если это специально не запрошено клиентом. Если их использование необходимо в силу особых обстоятельств, требуется официальное одобрение заказчика. Рекомендации по проектированию:

1. Минимальная высота ящика должна составлять 80 мм, чтобы обеспечить достаточную емкость для хранения лома.

2. Конструкция коробки должна плотно прилегать к поверхности отливки, позволяя регулировать зазоры скользящей посадки.
3. Ящик должен обеспечивать плавность загрузки и разгрузки.

11 слайдов для кастинга

Рекомендации по проектированию:

1. Слайд должен быть расположен под углом не менее 50 градусов.

2. Нижняя часть желоба должна выступать на 10 мм за вырубное отверстие штамповочного пресса, стола или поддона, чтобы ступеньки не мешали выгрузке лома.

3. Если угол желоба небольшой, следует использовать воронку.

4. Пространство для разгрузки лома в желобе должно быть больше размера лома на + 30 мм.

12 Вибрационная воронка

Принципы выбора вибрационной воронки:

1. Используется, когда нельзя использовать обычную воронку из-за меньших ограничений по высоте головки.

2. Используется по требованию заказчика.

Рекомендации по проектированию:

1. Технические характеристики дизайна должны основываться на торговой марке и параметрах заказчика. Конструкция должна обеспечивать возможность легкой разборки вибратора.

2. Поскольку вибрационная воронка должна проходить через всю ширину матрицы, необходимо гарантировать прочность матрицы (см. стандарт прочности основания матрицы для отливок).

Правила условий вертикальной резки и обрезки

① Обрезка параллельно линии максимального наклона наклонной плоскости.

Примечание:

1. Минимальный угол наклона θ градуса ножа для обрезки лома на участке формования составляет 5 градусов.

2. Это значение предназначено только для справки; конкретное значение должно основываться на полосе материала.

② Когда угол наклона превышает допуск, для вертикальной резки требуется клиновая резка.

2. Метод определения хода вертикальной режущей прижимной пластины:

3. Принципиальная схема и соображения по удалению лома при вертикальной резке:
① Убедитесь, что лом удаляется по одному куску со скошенной или изогнутой кромки лезвия, а пуансон должен проходить по кромке лезвия прямым корпусом (за исключением особых случаев, не более 3 штук).

② Прямое тело кромки скошенного лезвия составляет 5 мм, конкретное значение зависит от хода съемной пластины (если иное не указано заказчиком).

③ Когда прижимная пластина едва касается продукта, расстояние между пуансоном и продуктом должно быть не менее 10 мм. Ход нажимного диска, рассчитанный при этом условии, является минимальным ходом нажимного диска.

④ Угол и радиус входа пуансона (угол R) можно отрегулировать соответствующим образом в зависимости от формы лома. Шаг 1: Отмерьте 1 мм от нижнего края и 2 мм от верхнего края скоса пуансона, чтобы обеспечить более эффективный рез.

Шаг 2: Сначала отрежьте положение продукта с помощью дырокола.

Шаг 3: Форма закрыта и заблокирована.

4. Практические примеры проблем с вертикальной резкой:

① Неправильный метод вертикальной резки.

② Правильный метод вертикальной резки.
Стандарт для удаления отходов бокового пуансона

Меры предосторожности:

Следующие методы должны учитывать глубину резания пуансона. Обломки боковых пуансонов имеют тенденцию накапливаться и образовывать столбики, легко повреждая форму. Необходимо спроектировать конструкцию для отклонения лома.

1. Спроектировать дробилку металлолома.

2. Спроектируйте отверстие для отклонения лома (Примечание. Для отклонения используйте отверстие для выброса лома. Лом вращается и выпадает вдоль боковой стенки отверстия. На передней части выпускного отверстия требуется смотровое отверстие диаметром не менее 8 мм. Если угол пуансона превышает 30 градусов, лом соскальзывает вниз, и смотровое отверстие не требуется).

3. Вставьте самодельную-вставку отклоняющего типа.

4. Обработайте скошенное отверстие для выброса лома непосредственно на монтажном основании.