Эксплуатационные испытания гальванических покрытий на электронагревательных трубках

Эксплуатационные испытания гальванических покрытий на электронагревательных трубках

3.1 Сила связывания

1) Проверьте качество слоя золотого покрытия в соответствии с Приложением B GJB923. В среде азота θ При 470 градусах t составляет 1 минуту, и покрытие считается квалифицированным, если нет явления отслаивания или образования пузырей, а также явного изменения цвета, обнаруженного с помощью 40-кратного микроскопа. 20 штук в партии, 5 партий, 100-процентное тестирование, с общим процентом успешных испытаний 96% после тестирования.

2) Требования к использованию. В водородной среде θ При 450°, t в течение 20 минут покрытие считается квалифицированным, если под микроскопом с 40-кратным увеличением не обнаружено явления отслаивания или образования пузырей или явного обесцвечивания. Квалифицированное покрытие в пункте 1) проходит 100-процентное тестирование, а уровень квалификации составляет 100 %.

3.2 Возможность пайки

1) Проверка процесса. Позолоченные образцы были спаяны (эвтектически) с металлизированной керамической стружкой с использованием припоя из золото-германиевого сплава, и характеристики пайки были сопоставлены с позолоченным носителем из зрелого сплава Ковар. Результаты показали, что параметры пайки (эвтектики) по-прежнему могут соответствовать требованиям использования без регулировки.

2) Паяный (эвтектический) молибденовый медный носитель подвергали рентгеновской фотографии, и было измерено, что его пористость составляет от 3 до 10 процентов. 86 процентов носителей имели пористость ниже 5 процентов, что превосходит те же характеристики материала Kovar.

4. Резюме

1) Химическое придание шероховатости и обработка химическим отслоением решили проблему удаления оксидной пленки с поверхности молибден-медных материалов, улучшили адгезию между покрытием и подложкой и предотвратили чрезмерную коррозию материала.

2) Обработка обжигом никеля превращает гальваническое покрытие сложного материала в обычные методы обработки, дополнительно обеспечивая адгезию и способность покрытия к пайке. Это также устраняет бракованные детали при предварительной обработке и уменьшает отходы золота.

3) По сравнению с традиционным хромированием усовершенствованный метод последующей обработки снижает загрязнение окружающей среды, прост в эксплуатации, имеет высокий выход, а покрытие содержит только элементы никеля и золота, что в большей степени способствует контролю эвтектического процесса. Этот процесс заполняет пробел в этой области и обеспечивает необходимую поддержку процесса для разработки небольших партий и многообразных микроволновых продуктов с хорошими перспективами применения.

www.superbheater.com