Методы повышения точности измерения термометров устойчивости платины

Обычно используемые приборы измерения температуры в промышленности включают стеклянные жидкие термометры, термо отростков, терморетистовые термометры и т. Д.
Стеклянные жидкие термометры имеют такие преимущества, как интуитивность и простая структура, но они не могут автоматически регистрироваться, не могут быть переданы удаленно, являются хрупкими и имеют низкую точность для измерения инженерных температур. Преимущества промышленных термопалей-это низкая цена, легкая установка и техническое обслуживание, низкая тепловая инерция и удобная передача на расстоянии. Недостатком является то, что они требуют компенсации температуры холодной конечности и имеют низкую точность в промышленных измерениях. Термометры сопротивления платины в термическом сопротивлении имеют хорошую стабильность и повторяемость, короткое время теплового отклика и широкий диапазон рабочих температур, и широко используются для измерения температуры в диапазоне температуры среднего (-200 ~ 65 0 степень). Стандартные термометры устойчивости платины имеют высокую точность, но оценка стабильности материалов во время производства является сложной, а производственный цикл длинный, что дорого. В то же время, точные требования к измерительным приборам высоки, что слишком дорого для промышленных измерений. Согласно национальным правилам проверки, максимально допустимая ошибка платиновых резисторов A-класса в OC составляет ± 0,15 градусы. Их цена и условия использования легко принимаются в промышленном производстве. Как повысить их точность без увеличения затрат, мы получили от экспериментов.
Этот эксперимент проверяет производительность объемного конденсационного блока сжатия охлаждения. В соответствии с требованиями национального стандартного GBT «объемное конденсационное устройство сжатия охлаждения», ошибка каждой точки измерения необходимо контролировать в диапазоне 0. 1 градус. Просто использование термометра термопары или термометра устойчивости к платине для измерения температуры не может соответствовать требованиям точности. В этой статье предлагается комплексный метод калибровки систем, который по -прежнему использует традиционную систему автоматического обнаружения температуры PT100, для проверки всей системы измерения, включая сопротивление платины, сигнальные линии, плату охвата, компьютер и т. Д. Это может повысить точность измерения всей системы измерения и улучшить общую производительность низкой ценовой, экономичной и практичной. Практическое использование показало, что система обнаружения температуры, модифицированная этим методом, не только соответствует требованиям точности, но также обладает очень хорошей стабильностью и соответствует требованиям отклонения в спецификациях теста.
2 Экспериментальная система
Этот эксперимент предназначен для проверки производительности объемного конденсационного блока сжатия охлаждения с использованием метода с воздушным охлаждением. Температурные точки и максимально допустимые значения, которые необходимо проверить, требования к ошибкам следующие:
(1) Температура воздуха на входе конденсатора устройства с воздушным охлаждением должна быть взята из среднего показания не менее четырех инструментов измерения температуры, расположенных в положениях, которые могут указывать среднюю температуру воздуха, или его можно измерить с помощью устройства отбора проб. Максимальная допустимая ошибка требуется, чтобы не превышать ± 0. 1 градус В этом эксперименте 5 точек измерения температуры были расположены на входе конденсатора, помеченные как 1, 2, 3, 4 и 5 соответственно;
(2) Максимальная допустимая ошибка температуры хладагента до и после подколера не должна превышать ± 0. 1 градус. Организовать точки измерения температуры как 6,7;
(3) Максимальная допустимая ошибка для температуры хладагента на входе компрессора не должна превышать ± 0. 1 градус. Установить точки измерения температуры на 8;
(4) Максимальная допустимая ошибка для температуры окружающей среды не должна превышать ± 01 градус. Установите точку измерения температуры на 9.
3 решения
Система автоматического обнаружения измерения температуры, используемая в эксперименте, принимает модуль удаленного теплостойчивости RM411 и P100 Платиновое сопротивление программного обеспечения Zhongtai. Модуль дистанционного теплового сопротивления RM411 состоит из процессора, оптоэлектронного изоляции, конверсии A/D, преобразования канала, трех терминального тока, раздела RS485, коммутатора сайта и DC/DC. Используя язык VB для разработки программы сбора, функции, которые могут быть реализованы, включают в себя: сбор данных и хранение различных параметров теста конденсирующей единицы, отображение данных в реальном времени, генерацию исторических кривых и т. Д.
Характеристики автоматической системы обнаружения:
(1) Платиновый резистор PT100 принимает метод трех проволочных соединений, чтобы уменьшить воздействие сопротивления свинца; Линия сигнала использует три ядра медного провода с экранированным проводом, чтобы уменьшить помехи окружающей сильной электроэнергии на сигнале данных;
(2) компьютер автоматически обнаруживает и хранит данные в режиме реального времени, уменьшая человеческую ошибку;
(3) Проверьте и проверяйте всю систему тестирования эксперимента, чтобы устранить ошибки вторичных приборов и системные ошибки. Вся система, которая была проверена таким образом, может быть перенесена обратно в фактическое измерение, а точность проверки - точность измерения.