Электрический нагрев металлических трубок в основном основан на теплопроводности, дополненной радиационным теплом.

Электрический нагрев металлических трубок в основном основан на теплопроводности, дополненной радиационным теплом.

Компоненты бронированы металлической трубчатой ​​оболочкой; Внутренний пружинный резистивный провод из сплава выводится через проводящий металлический выводной стержень, соединенный с обоих концов. Он заполнен теплопроводной и изоляционной средой из оксида магния между внешней оболочкой броневой трубки. После уплотняющей обработки его плотность эквивалентна плотности гранита, его теплопроводность эквивалентна плотности стальной пластины, а его изоляционные характеристики эквивалентны свойствам натуральной слюды.

Когда два конца направляющего стержня электрифицированы, из-за эффекта электрической работы резистивного провода тепло передается и излучается наружу от резистивного провода, диэлектрического слоя оксида магния, броневой трубки корпуса, воздуха и контактов броневой трубки корпуса. В основном сосредоточено на теплопроводности, дополненной лучистым теплом.

При нормальной температуре и условиях спокойного воздуха, когда тепловыделение электрической нагревательной трубки относительно велико, а проводящая площадь относительно мала, а поверхностная плотность мощности зоны нагрева броневой трубки с металлической оболочкой превышает 2,8 Вт/см2. , переход от кондуктивного к излучающему теплу более очевиден, что широко известно как явление покраснения электрической нагревательной трубки. В это время температура поверхности броневой трубы корпуса превышает 500 градусов, а цвет поверхности темно-красный. По мере повышения температуры цвет меняется на темно-красный, оранжево-красный, оранжево-желтый и факельно-белый. Направление свечения меняется. Электрическая нагревательная трубка с оптимальной конфигурацией материала может стабильно работать ниже оранжево-красного цвета, что соответствует температурному сопротивлению броневой трубки корпуса 800-850 градусов.

Электрические нагревательные трубки представляют собой резисторы силового типа, которые неизбежно оказывают нагревательное воздействие; Когда поверхностная плотность мощности зоны нагрева броневой трубки корпуса электронагревательной трубки слишком высока, неизбежно возникает явление покраснения. При проектировании целевого теплового положительного эффекта, если покраснение помогает контролировать условия работы и соответствует общим требованиям системы к переносу резьбы, это считается оптимизированной конструкцией, а покраснение является нормальным. Когда расчетное тепло имеет отрицательный эффект, нагрузку обычно корректируют путем проектирования компонентов с низкой поверхностной нагрузкой или установки устройств с водяным или воздушным охлаждением или устройств рассеивания тепла. Если он по-прежнему становится красным, это ненормально. Кроме того, ненормальными также являются неравномерная поверхностная нагрузка трубчатых электронагревательных элементов и возникновение локальных перегревов и покраснений.

В чем причина короткого замыкания или разрыва цепи электронагревательной трубки с одной головкой?

1. Расстояние между двумя отверстиями подводящего провода слишком близко, что приводит к короткому замыканию в электрической нагревательной трубке с одной головкой.

2. Зона нагрева электрической нагревательной трубки смещена в сторону выходного отверстия и открыта для воздуха.

3. Повышенная температура является необходимым и достаточным условием возникновения коротких замыканий, вызванных номинальным напряжением вторичного провода.

4. При использовании отверстие формы имеет воронкообразную форму, что связано с дефектами процесса сверления модуля, влияющими на теплопроводность.

5. Сопло электронагревательной трубки со пулевидной головкой испытывает разрыхление порошка на конце выводной линии, что влияет на теплопроводность и пробой воздуха, вызывая короткое замыкание в электронагревательной трубке с одинарной головкой.

6. Расстояние между некачественным уплотнительным силиконом и первым винтом в основании подводящего провода слишком мало, что приводит к нарушению производственного процесса.

7. Несчастный случай произошел при использовании железа, хрома и алюминия в качестве подводящего провода с чрезмерным удельным электрическим сопротивлением для повышения температуры подводящего провода электронагревательной трубки.

www.superbheater.com