Предварительная обработка поверхности металла электронагревательных трубок

Предварительная обработка поверхности металла электронагревательных трубок

Предварительно обработанная поверхность металла неизбежно подвергается окислению в процессе различных термообработок, механической обработки, транспортировки и хранения, в результате чего образуется неравномерный слой оксида. В то же время он также подвержен различным масляным загрязнениям и адсорбции других примесей.

Масляные пятна и некоторые адсорбенты, а также более тонкие оксидные слои могут быть удалены с помощью растворителей, химически обработаны, механически обработаны или непосредственно обработаны химическими веществами. Для сильно окисленных металлических поверхностей с толстым оксидным слоем очистку растворителем и химическую обработку нельзя использовать напрямую, и лучше всего сначала выполнить механическую обработку.

Обычно обработанная металлическая поверхность обладает высокой активностью и более подвержена повторному загрязнению пылью, влагой и т. д. По этой причине обработанную металлическую поверхность следует склеивать как можно быстрее.

1. Металлическая пленка, полученная вакуумным напылением, очень тонкая (обычно 0.01~0,1 мкм), что может строго повторять форму поверхности куска пива.

2. Рабочее напряжение не очень высокое (200В), что упрощает эксплуатацию, но оборудование дорогое.

3. Котел для пропаривания и гальваники имеет небольшой объем, меньше деталей с гальваническим покрытием и более низкую эффективность производства.

4. Для украшения используются только металлы с более низкой температурой плавления, чем у вольфрамовой проволоки (например, алюминий, серебро, медь, золото и т. д.).

5. К качеству поверхности деталей с гальваническим покрытием предъявляются высокие требования, и обычно перед гальванопокрытием необходимо нанести базовое масло, чтобы компенсировать дефекты поверхности заготовки.

6. Вакуумное напыление может быть применено к различным пластикам, таким как ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA и т.д.

www.superbheater.com