Введение в основные проблемы химического никелирования электронагревательных трубок

Введение в основные проблемы химического никелирования электронагревательных трубок

Благодаря своим преимуществам в однородности, твердости, износостойкости и коррозионной стойкости, а также комплексным физическим и химическим свойствам, химическое никелевое покрытие имеет широкий спектр применения. С непрерывным развитием и изменениями смежных отраслей, технология химического никелирования также постоянно развивается, чтобы соответствовать более сложным и требовательным условиям использования. В то же время необходимо совершенствовать технологии и решать проблемы. Вот как решить распространенные проблемы при химическом никелировании. Давайте посмотрим вместе с заводом химического никеля из нержавеющей стали в Чанчжоу.

1. Точечная коррозия и точечные отверстия в покрытии.

Состояние поверхности гальванических деталей плохое. Если механические примеси, оксидные окалины и т. д. не будут полностью удалены, значение pH гальванического раствора и нестабильность гальванического раствора могут вызвать точечную коррозию и появление точечных отверстий в покрытии. Шероховатость поверхности деталей должна быть сведена к минимуму. Чем ярче базовая поверхность, тем ярче слой химического никеля и тем меньше отверстий в покрытии. (Примечание: не регулируйте значение pH гальванического раствора во время гальванического покрытия. Гальванический раствор должен циркулировать и фильтроваться. Также можно добавить соответствующее количество стабилизатора. В химическом никеле наиболее важные поверхности деталей должны быть обращены вниз. или под углом 90 градусов к горизонтали, насколько это возможно.)

2. Неравномерная толщина покрытия.

Из-за разных углов между поверхностями деталей и горизонтальной плоскостью скорость выделения газообразного водорода при химическом никелировании различна. Газообразный водород, образующийся на детали, может быстро уйти, в то время как газообразный водород, образующийся на нижней поверхности, должен подниматься вдоль поверхности к краю перед выходом, тем самым сокращая фактическое время контакта между поверхностью и раствором для покрытия, что приводит к неравномерному покрытию. толщина. (Примечание: когда поверхность детали приблизительно перпендикулярна горизонтальной плоскости, подъем газообразного водорода вдоль поверхности детали также может привести к тому, что верхнее покрытие будет немного тоньше нижнего.) Кроме того, во всех областях которые препятствуют плавному выходу газообразного водорода, покрытие может быть тонким, а поверхность иметь больше точечных отверстий. Для крупногабаритных деталей рекомендуется как можно больше использовать метод качания вверх и вниз в процессе нанесения покрытия, а также использовать раствор для покрытия в текучем состоянии, чтобы облегчить выброс газообразного водорода.

3. Пятно на поверхности покрытия.

После многократных практик и анализов было установлено, что появление пятен на поверхности покрытия связано не с деионизированной водой раствора для гальванического покрытия, а скорее с адгезией определенных органических «примесей» на поверхности покрытия. гальванопокрытие, которое не может быть тщательно очищено, что приводит к изменению формирования и роста покрытия из сплава Ni-P на поверхности детали, образуя это неровное «пятно». Позже были использованы различные чистящие средства для усиления очистки перед нанесением покрытия, устранения явления «пятен» на поверхности покрытия и восстановления однородного и яркого внешнего вида поверхности.

www.superbheater.com