Введение в роликовый масляный электрический нагреватель

Ролики часто встречаются в промышленном производстве, таком как покрытие, ламинирование, прокатка, печать, вытяжка и т. д. Основная причина заключается в том, что валы имеют определенную температуру, которая может формировать, тереть и композиционные изделия. Поэтому то, как обеспечить температуру и контроль температуры для роликов, особенно важно для производственного процесса. Качество продукции тесно связано с роликами и их температурой.
Раньше клиенты часто вставляли электрические нагреватели непосредственно в две торцевые поверхности ролика, впрыскивали термомасло в ролик для прямого нагрева и создавали большой масляный резервуар для вставки электрической нагревательной трубки для нагрева, а затем закачивали ее в ролик. для внутренней циркуляции. Хотя эти два метода также можно использовать, их безопасность и однородность температуры поверхности валика намного хуже, а их экономичность также невелика. Основная причина заключается в том, что эти два метода приводят к утечке масла через несколько месяцев, а масло, просачивающееся наружу, может легко загореться и нанести ущерб имуществу, а также повлиять на личную безопасность после высоких температур, создавая значительную угрозу безопасности.
С точки зрения экономии, из-за постоянного нагрева масла-теплоносителя в ролике или масляном баке без циркуляции масло подвержено порче, а количество электроэнергии, необходимой для поддержания температуры, также является значительным. Локальная температура вблизи нагревательного элемента относительно высока, что может привести к закоксовыванию и возгоранию нагревательного элемента.
Роликовый термомасляный электронагреватель представляет собой замкнутую систему, образованную соединением роликового вращающегося шарнира. Электронагреватель нагревает систему за счет насоса принудительной циркуляции. В этой системе используется небольшое количество термального масла для поддержания низкого потребления температуры, а электрическая система управления может автоматически регулировать выходную мощность нагревательного элемента в соответствии с заданной температурой процесса, что еще больше снижает потери мощности. Благодаря тому, что принудительная циркуляция насоса вокруг нагревательного элемента не создает локальных высоких температур, нагревательный элемент имеет более длительный срок службы и его трудно повредить. Температура масла-теплоносителя на входе в вал постоянна, а температура поверхности вала более однородна, что косвенно улучшает качество продукции; Электронная система управления также имеет защиту от перегрева, защиту от давления, блокировку системы или утечку, защиту от высокого и низкого давления, что значительно повышает безопасность имущества и личную безопасность.