Знакомство с деталями, которые особенно легко упустить из виду в процессе проектирования производства электронагревательных трубок.

Знакомство с деталями, которые особенно легко упустить из виду в процессе проектирования производства электронагревательных трубок.

1. Проблемы проектирования нагревательных трубок:

1. Соединение между клеммой холодного конца и резистивным проводом не должно находиться на изгибе нагревательной трубки. Если здесь электрическая нагревательная трубка согнута, клемма склонна к деформации, что приведет к выходу из строя электрической нагревательной трубки и нестабильности испытания высоким напряжением;

2. Штырь проводки не был перегрет и погнут после изготовления нагревательной трубки, которая относительно тверда и склонна к эксцентриситету;

3. Разумный выбор магниевого порошка и материалов нагревательных труб с учетом выбора различных магниевых порошков и труб при разных температурах;

4. Выбор резистивной проволоки: резистивная проволока 2080 лучше подходит для высокотемпературных трубок, а OCR25A15 нельзя использовать, поскольку алюминий выпадает в осадок при высоких температурах, что снижает изоляцию и высокое напряжение;

5. Выбор уплотнительных материалов для нагревательных трубок: эпоксидная смола, силикон 704, стекло.

2. Контроль качества в процессе производства электрических нагревательных трубок.

1. Контролируйте процесс добавления порошка в электрическую нагревательную трубку: обратите внимание на размер обслуживающего стержня и замените его, если он в определенной степени изношен, в противном случае это может привести к отклонению электрической нагревательной трубки от ее сердечника.

2. Увеличьте скорость добавления порошка и задержите время вибрации;

1. Общая масса нагретого смазочного масла

2. Время нагрева и конкретная температура.

3. Удельная теплоемкость теплоносителя

Какая мощность необходима для того, чтобы температура фланцевой нагревательной трубки поднялась от комнатной температуры до 60 градусов за полчаса, исходя из 500 л смазочного масла?

Общая масса 500л смазочного масла составляет около 445 килограммов. Удельная теплоемкость проверяемого смазочного масла составляет 0,45, а температура в помещении выбирается около 12 градусов. С учетом теплового КПД и потерь используется формула

Мощность нагревательной трубки ≈ 25кВт. Учитывая общую мощность 25 кВт, можно спроектировать три комплекта фланцевых нагревательных трубок, мощность каждого из которых составляет около 8,5 кВт.

www.superbheater.com