Требования к установке для интеллектуального контроллера температуры

Установка интеллектуального контроллера температуры напрямую влияет на точность его измерения, стабильность управления и срок службы ., следующие представляют собой требования к установке, основанные на промышленных стандартах и ​​практическом опыте в сочетании с адаптацией окружающей среды, обработкой сигнала и техническими характеристиками безопасности для объяснения точка-точка: Объяснение:
I . требования к адаптации окружающей среды
1. контроль температуры и влажности
Рабочая температура: -10 степень ~ +55 граду (широкий тип температуры необязательно -40 градус ~ +70 градуса), избегайте прямых солнечных или высоких источников излучения;
Диапазон влажности: меньше или равен 85% RH (без конденсации), в влажную среду требуется влажно-защищенная коробка или высыхание .
2. вибрация и защита от удара
Когда частота вибрации меньше или равна 50 Гц, амплитуда должна быть<0.1mm;
Ускорение удара меньше или равно 50 м/с² (эквивалентно 5G), рекомендуется использовать антисейсмический кронштейн для фиксации .
3. электромагнитная совместимость (EMC)
Держите подальше от сильных источников помех, таких как инверторы и двигатели (расстояние больше или равное 1 м);
Установите металлическую оболочку или защитную крышку для достижения уровня защиты IP54 .
2. Место установки и метод
1. Пространственный макет
Горизонтальная установка: угол наклона меньше или равен 5 градусов, обеспечить прозрачную панель дисплея;
Вертикальное расстояние: смежное расстояние между инструментами, превышающее или равное 50 мм, легко рассеять тепло и обслуживание;
Требование на высоту: панель операции составляет 1 . 2 ~ 1,5 м от земли, в соответствии с эргономикой.
2. метод исправления
Установка направляющей железной дороги: 35 -миллиметровый стандартный DIN Guide Rail, убедитесь, что пряжка прочная;
Монтаж на стену: используйте винты M4 ~ M6, чтобы исправить, нагрузку на стену больше или равна 10 кг .
3. проводка и обработка сигнала
1. подключение ввода сигнала
PT100/PT1000: строго различать трехпроводные/четырехпроводные площадь поперечного сечения проволоки, превышающую или равную 0,75 мм²;
Thermocouple: используйте компенсационную проволоку (например, k-тип с никель-хромий-никел-силиконом провода), полярность не может быть обращена вспять;
Аналоговый вход: 4 ~ 20 мА необходимо преобразовать в напряжение 1 ~ 5 В путем подключения резистора 250 Ом в параллельном .
2. Управление выводом
Выход реле: контактная емкость AC 250V/5A, резистивная нагрузка;
Привод SSR: выходное напряжение DC 3 ~ 32 В, ток триггера больше или равен 10 мА;
4 ~ 20 мА
3. Спецификация заземления
Защитное заземление: оболочка соединена с землей через желто-зеленый двухцветный проволоку (сопротивление заземления <4 Ом);
Заземление сигнала: аналоговое заземление и цифровое заземление подключены в одной точке, чтобы избежать помех заземления .
Iv . источник питания и противоположность
1. Требования к источнику питания
Диапазон напряжения: AC 85 ~ 265 В (широкий тип напряжения) или DC 24 В ± 10%;
Коэффициент волны: меньше или равен 5%, рекомендуется использовать фильтр или источник питания UPS .
2. подавление помех
Подключите конденсатор 0,1 мкф/400 В x параллельно входной терминале мощности;
Линия сигнала и линия электроснабжения направляются отдельно, с расстоянием большего или равного 30 см;
Используйте скрученную пару (длина поворота меньше или равна 25 мм) для передачи сигналов низкого уровня .
V . отладка и функциональная проверка
1. Проверьте перед включением питания
Измерьте сопротивление между клеммами мощности (больше или равным 1 ммм), чтобы предотвратить короткий загрязнение;
Убедитесь, что модели датчика и контроллера совпадают (например, номер выпускной PT100 соответствует правильному каналу) .
2. Начальные настройки
Выбор типа ввода: установлен в соответствии с типом датчика (например, PT100, Thermocouple K-типа);
Настройка параметра управления: используйте функцию самонаделения (AT), чтобы получить параметры PID;
Настройка порога тревоги: верхнее/нижнее значение тревоги устанавливается в нормальный диапазон ± 5 градусов .
3. Функциональный тест
Симуляция сигнала:
Используйте поле резистора для моделирования значения сопротивления Pt1 0 0 (0 градусов → 100 Ом, 100 градусов → 138,5 Ом);
Проверьте отклонение между отображаемым значением и теоретическим значением (меньше или равным ± 0 . 5 градусов).
Проверка вывода управления:
Вручную вывод 50% сигнала и измерьте напряжение/ток на конце нагрузки;
Обратите внимание, работает ли оборудование для отопления/охлаждения нормально .
Vi . безопасность и обслуживание
1. Защита от перегрузки
Выходная схема должна быть подключена последовательно с помощью предохранителя (емкость=1.5, когда номинальный ток);
Нагрузки на двигатели должны быть оснащены контактором, чтобы избежать прямого диска контроллером .
2. Регулярное обслуживание
Цикл очистки: продувать внутреннюю пыль сухим сжатым воздухом каждый квартал;
Контактная проверка: Проверьте износ контактов реле каждый год и заменяйте их, если это необходимо;
Замена батареи: часовая батарея (CR2032) должна заменяться каждые 3 года .
3. Устранение неполадок
Феномен явления неисправности
Нет проверки дисплея напряжения питания → предохранитель →
Проводка датчика проверки температуры.
Выходная проверка сбоев управления → схема привода →
Vii . предложения по установке специальной сцены
Взрывозащитная среда:
Выберите Ex D IIC T6, защищенный от взрыва, а также используйте взрывопроводную железу для проводки;
Заполните устройство ввода кабеля герметиком, чтобы убедиться, что разрыв, защищенный от взрыва, меньше или равен 0 . 1 мм.
Наружная установка:
Используйте приборную коробку для защиты IP66, а отверстие для входа провода наклонилось вниз на 15 градусов;
Установите Sunshade и контролируйте температуру внутри коробки ниже 40 градусов .
Высокие случаи:
Расстояние между контроллером и датчиком меньше или равно 10 м, и используется четырехпроводная компенсация;
Выполнять полномасштабную калибровку каждые шесть месяцев .