Меры предосторожности при осмотре и техническом обслуживании сушилок для мушмулы

Вакуумная сушилка помещает материал, подлежащий сушке, в вакуум и косвенно нагревает его через угольный брикет с рубашкой, таким образом достигая цели сушки.

В процессе сушки встроенные-грабли машины медленно вращаются, постоянно переворачивая материал и обновляя сушильную поверхность. Это ускоряет испарение жидкости, содержащейся в материале, и непрерывно поглощает ее с помощью вакуумного насоса. Если необходимо собрать слитую жидкость, можно добавить устройство для сбора. Вращение гребней имеет варианты прямого и обратного вращения и может быть синхронизировано для полного использования всей площади теплопередачи внутри контейнера, тем самым повышая эффективность сушки.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

(Я) Установка

1. Залейте бетон, как показано на схеме. Марка бетона должна быть не менее 200#, а уклон грунта не должен превышать 1/100.

2. Машина предварительно-собрана на заводе и прошла эксплуатационные и нагрузочные испытания. Во время установки просто поднимите всю машину и прикрепите ее к анкерным болтам.

3. Подключите источник питания к электрическому шкафу управления и подключите главный двигатель к шкафу управления, чтобы завершить установку.

(II) Ввод в эксплуатацию

1. 1. Проверьте все соединения машины на предмет ослабления. Затяните все ослабленные соединения.

2. При необходимости смажьте детали и подшипники трансмиссии.

3. Включите вакуумный насос и проверьте наличие утечек или засоров в соединениях труб, входных и выходных отверстиях. Устраните любые неисправности (соответственно проверьте трубы отопления).

4. Включите питание и проверьте правильность работы всех приборов, кнопок и индикаторов на панели управления.

5. Запустите машину и проверьте систему трансмиссии на плавность работы и уровень шума.

6. Включите источник тепла, чтобы запустить оборудование и вакуумный насос. Проверьте герметичность механического уплотнения. Если обнаружены какие-либо отклонения, отрегулируйте выравнивание соответствующим образом.

7. Добавьте материал, включите вакуумный насос и запустите двигатель, чтобы машина могла работать нормально. Проверьте уровень вакуума, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям. После часа сушки остановите машину и проверьте состояние сушки материала. Повторяйте эту проверку каждые 20–30 минут, пока материал не высохнет достаточно. Запишите общее время высыхания. Используйте это время для нормальной работы.

Рабочие процедуры

1. Пред-пусковая проверка

а. Включите вакуумный насос и проверьте герметичность соединений труб и сальников, убедитесь в герметичности впускных и выпускных отверстий, а также проверьте чувствительность вакуумметра.

б. Откройте кран охлаждающей воды и проверьте на герметичность соединения труб теплопередачи и сальники, а также проверьте чувствительность манометра.

в. Проверьте правильность функционирования всех приборов, кнопок и световых индикаторов в шкафу электроуправления. Проверьте заземляющий провод на предмет надлежащего заземления и отсутствия утечек или коротких замыканий.

д. Запустите двигатель и дайте ему поработать без нагрузки. Прислушайтесь к нормальному уровню шума. В случае отклонения от нормы определите и устраните источник шума.

2. Добавьте материал для сушки в контейнер (для порошкообразных, мелкозернистых и суспензионных материалов используется вакуумная подача), затем закройте крышку загрузочного отверстия.

3. Закройте выпускной вакуумный клапан и включите вакуумный насос, чтобы создать отрицательное давление (600–755 мм рт. ст.) внутри сушильного контейнера.

4. Включите выключатель питания, запустите двигатель и нажмите кнопку управления. Мешалка сушилки начнет вращаться.

5. 6. После высыхания материала сначала закройте клапан теплопередачи, прекратите вакуумирование, откройте клапан сброса вакуума, запустите двигатель для вращения в направлении выгрузки и откройте крышку отверстия для выгрузки материала.

Обслуживание и уход

(И) Техническое обслуживание

1. После использования очистите сушильный контейнер от остатков, чтобы сохранить всю машину в чистоте. Регулярно снимайте и очищайте фильтр, чтобы убедиться, что сетка фильтра и вакуумные трубки не засорены.

2. Регулярно наносите на подшипники смазочное масло на основе кальция- и регулярно обслуживайте червячный редуктор смазочным маслом.

3. Убедитесь, что заземляющие провода электрического шкафа управления и основного блока всегда находятся в хорошем состоянии, чтобы предотвратить утечку.

4. Регулярно регулируйте натяжение приводного ремня, чтобы обеспечить нормальное натяжение цепи.

5. Регулярно проверяйте все вакуумметры, манометры, амперметры и вольтметры на двигателе, чтобы убедиться, что все приборы и счетчики находятся в нормальном рабочем состоянии.

6. Регулярно проверяйте соединения двигателя, червячного редуктора, шкивов, звездочек, корпусов подшипников и т. д., чтобы убедиться в их надежности.

(II) Общие неисправности

1. Недостаточный уровень вакуума вызван: негерметичностью сальника, негерметичностью или блокировкой вакуумных трубок, засорением фильтров и т. д.

2. Чрезмерный шум: вызван неплотным монтажом, повреждением червячного редуктора, изношенными подшипниками, поврежденными звездочками, слишком ослабленными или слишком натянутыми цепями и т. д.

3. Негерметичность сальника или повреждение сальника; замените его.

4. Негерметичность входного/выходного отверстия или повреждение уплотнительных полосок; замените их.

5. Крупные электрические неисправности: повреждены контакторы, реле времени и т. д.