Влияние различной компоновки контура охлаждающей воды на измерение температуры термопарой

Положение компоновки, скорость потока воды и расстояние от горячего канала контура охлаждающей воды, который является важнейшим компонентом системы контроля температуры пресс-формы, явно будут вызывать помехи в рассеянии тепла на окружающих компонентах горячего канала. Это косвенно влияет на фактическую точность измерения температуры и стабильность работы близлежащих термопар и может легко привести к невидимому отклонению контроля температуры на производстве.

Циркуляционная охлаждающая вода с низкой-температурой будет постоянно отводить тепло с поверхности металлической матрицы горячеканального канала, если канал охлаждающей воды расположен слишком близко к коллектору горячеканального канала и местам измерения температуры сопла. Реальная температура расплава канала потока явно выше, чем температура металла вокруг зонда термопары. Показания термопары постоянно низкие. Реальная температура внутреннего канала потока превысит стандартную температуру в результате того, что система управления температурой автоматически увеличит мощность нагрева для компенсации. Термическое разрушение и карбонизация пластикового сырья могут быть легко вызваны этим скрытым перегревом, что создает невидимый риск для качества продукции.

Разница температур между областью, прилегающей к-водяной системе горячеканальной системы, и зоной центрального отопления увеличится, если поток охлаждающей воды будет слишком быстрым, а интенсивность рассеивания тепла слишком высокой. Вся система горячеканальных систем имеет неравномерную температуру по зонам из-за неравномерности данных обратной связи по температуре от термопар в разных местах. Каждый канал потока имеет различную текучесть расплава, и процесс литья под давлением подвержен таким дефектам, как неравномерное заполнение продукта, неравномерная скорость усадки и значительные отклонения допусков на размеры.

И наоборот, общая скорость рассеивания тепла в пресс-форме низкая, и тепло, накопленное горячеканальным каналом, не может быть рассеяно во времени, если контур охлаждающей воды находится слишком далеко от горячеканального канала. Длительное-воздействие чрезмерно высоких температур окружающей среды приводит к более быстрому старению внутреннего легированного сердечника термопары, снижая точность показаний температуры и сокращая стабильный срок службы чувствительного элемента. В то же время высокая общая температура снизит общую эффективность формования и продлит время, необходимое для охлаждения и придания формы изделию.

Кроме того, неравномерное локальное рассеивание тепла пресс-формы будет результатом нерациональной схемы поперечного распределения водяного контура, что приведет к неравномерным колебаниям температуры. Отображаемые значения температуры часто неожиданно перемещаются вверх и вниз, мешая обычной логике регулирования постоянной температуры контроллера температуры. Это связано с тем, что на термопары в этих местах влияет переменная температура окружающей среды.

На ранних этапах процесса проектирования пресс-формы проектировщики должны тщательно продумать расстояние между каналами охлаждающей воды и датчиками температуры горячеканальных каналов, избегая непосредственной близости и прямого столкновения. Технические специалисты должны сбалансировать эффективность рассеивания тепла в пресс-форме и стабильность нагрева горячеканальных каналов, а также изменять скорость потока циркулирующей воды в соответствии с реальной ситуацией обратной связи по температуре в процессе производства и отладки. Чтобы добиться скоординированной и стабильной работы системы нагрева горячеканальных каналов и системы охлаждения пресс-формы, одновременно увеличьте частоту калибровки температуры для термопар, расположенных близко к водному каналу, быстро исправьте отклонение температуры, вызванное помехами рассеивания тепла, и гарантируйте, что собранные данные о температуре являются точными и полезными.