Трехступенчатый шнек экструдера машины для выдувания ткани из расплава

Роль секции подачи заключается в отправке материала, подаваемого из бункера, в секцию сжатия. Пластик обычно остается в твердом состоянии во время движения и частично плавится из-за тепла. Длина секции подачи варьируется в зависимости от типа пластика и может составлять от небольшого расстояния от бункера до 75 процентов от общей длины шнекового стакана.

Как правило, экструдированные кристаллические полимеры являются самыми длинными, за ними следуют твердые аморфные полимеры, а мягкие аморфные полимеры являются самыми короткими. Поскольку секция подачи не обязательно должна производить сжатие, объем ее винтовой канавки может поддерживаться постоянным. Размер угла спирали оказывает большое влияние на пропускную способность этой секции, что фактически влияет на производительность экструдера. Как правило, угол спирали порошковых материалов составляет около 30 градусов, что обеспечивает максимальную производительность. Угол спирали квадратных материалов должен быть около 15 градусов, а сферических материалов должен быть около 17 градусов.