Как проверить эффективность калибровки после блокировки параметров RC

I. Проверка основных параметров оборудования

Фактическое изменение емкости RC: с помощью высокоточного-цифрового мультиметра измерьте фактическое значение емкости замкнутой RC-цепи и убедитесь, что отклонение составляет менее или равно 5 % от эталонного значения калибровки.

Проверка частоты среза фильтра. Используйте стандартный генератор сигналов для ввода синусоидальных тестовых сигналов различных частот и измерьте фактическую частоту среза фильтра с отклонением менее или равным 10 % от установленного значения.

Проверка затухания помех: основной частотный сигнал помех в мастерской после фильтрации имеет амплитуду затухания не менее 20 дБ, что соответствует стандартам защиты от помех.

II. Проверка динамических характеристик сигнала

Тест задержки измерения температуры. Быстро измените температуру спая термопары и измерьте время задержки для сигнала температуры, достигающего контроллера температуры, убедитесь, что оно меньше или равно 200 мс.

Проверка пульсаций сигнала. С помощью осциллографа просмотрите отфильтрованный сигнал измерения выходной температуры и убедитесь, что значение пульсации от пикового-до-пикового значения составляет 10 мВ и нет аберрантного шума.

Тест на температурную стабильность: непрерывно работайте без-нагрузки в течение 2 часов и убедитесь, что показания температуры колеблются неравномерно с амплитудой менее или равной ±0,5 градуса и не наблюдаются явления дрейфа.

III. Проверка фактической производственной ситуации

Проверка кривой нагрева: Запустите процесс нагрева горячеканальных каналов и убедитесь в отсутствии значительного отклонения во время процесса нагрева (перерегулирование меньше или равно 3 градусам) и отсутствия колебаний.

Проверка помех при полной нагрузке: все высокомощное литьевое оборудование и преобразователи частоты-в цехе включаются, моделируя условия максимальных помех и проверяя отсутствие скачка температуры.

Проверка адаптируемости процесса: непрерывное производство в течение 8 часов, выход продукта стабильный, нет аномальных температурных проб, таких как недостаточное количество клея, блики, следы напряжений и т. д.

IV. Замкнутая-проверка цикла, долгосрочная стабильность

Проверка статуса блокировки. После того, как прибор проработал непрерывно в течение 72 часов, убедитесь, что в строке состояния регулятора температуры по-прежнему отображается сигнал «RC Hardware Lock» и что нет записей автоматического сброса параметров.

Архивирование данных: Все данные проверки должны быть записаны в файл процесса для использования при динамической модификации в следующем цикле калибровки.