Как устранить высокочастотную-вибрацию в горячеканальных системах

Чтобы устранить высокочастотную-вибрацию в горячеканальных системах, сначала необходимо определить причину вибрации, а затем конкретно устранить ее. Ниже приведены практические решения для различных ситуаций:

1. Наиболее частым источником вибрации является неплотная установка:

Чтобы предотвратить перезатяжку одного винта из-за неравномерного напряжения, повторно затяните соединительные винты между коллектором и плитой формы по диагонали и равномерно с рекомендуемым производителем крутящим моментом;

Для устранения резонанса, вызванного зазорами соединений, замените старые или деформированные прокладки, проверьте герметичное соединение между горячим соплом и коллектором, выровняйте и затяните.

2. Вибрация, вызванная неправильными параметрами процесса литья под давлением:

Для уменьшения пульсационного эффекта впрыска расплава и уменьшения вибрационного возбуждения в источнике следует снизить скорость впрыска и давление выдержки;

Чтобы уменьшить силу удара во время закрытия формы и уменьшить вибрацию, передаваемую на горячеканальный канал, измените скорость открытия и закрытия формы термопластавтомата;

Если горячеканальный канал активно вибрирует, немедленно уменьшите установленную частоту вибрации оборудования, чтобы поддерживать ее в безопасном диапазоне (менее или равном 30 Гц).

3. При вибрациях, вызванных плохой конструкцией или структурным резонансом:

Чтобы изменить собственную частоту горячеканальной системы и избежать резонансного диапазона, добавьте опорные блоки коллектора и уменьшите пролет опорного коллектора;

Чтобы поглотить энергию вибрации и предотвратить передачу вибрации, поместите между коллектором и плитой формы жаропрочные демпфирующие прокладки (например, асбестовые прокладки из медной фольги или жаропрочные резиновые прокладки, устойчивые к высоким-температурам);

Чтобы уменьшить турбулентность потока расплава и вибрации, вызванные пульсацией жидкости, измените диаметр горячеканального канала и радиус поворота.

4. Что касается вибраций, вызванных старением оборудования или поврежденными компонентами:

Проверьте зазор зажимного механизма машины для литья под давлением, измените параметры силы зажима, исправьте собственное колебание вибрации машины и уменьшите входной сигнал источника вибрации;

Исправьте поврежденные опорные поверхности крепления, замените изношенные-и деформированные горячие сопла и коллекторы, а также предотвратите вибрацию динамического дисбаланса, вызванную деформацией компонентов.