Как судить о качестве термопары по ее внешнему виду

Поскольку термопары непосредственно взаимодействуют с измеренной средой и не подвержены влиянию соседних связей, их точность измерения высока, что делает их одним из наиболее часто используемых датчиков обнаружения температуры в промышленности, общественного использования, экспериментов и научных исследований. Следовательно, термопары являются наиболее часто используемыми температурными инструментами. Термопары имеют не только высокую точность измерения, но и широкий диапазон измерений. Термопары могут непрерывно измерять от отрицательных 80 градусов до положительных 2300 градусов, а некоторые специальные термопары могут иметь более широкий диапазон.

Итак, как мы можем определить качество термопавли прямо с поверхности? Давайте послушаем квалифицированный персонал Китайской торговой сети датчиков, поговорив с вами о масштабах определения.

1, Определение поверхности горячего электрода термопары

1. Новая термопару должна иметь ровный и прямой диаметр горячего электрода, без трещин, заусенцев или промежуточных слоев; Термопары драгоценных металлов не должны иметь недостаток слабых термоэлектрических электродов, и после очистки не должно быть сильных цветовых пятен или черных.

2. Измерение термопары качества сварки может повлиять на надежность измерения температуры. Способствуется, что измеренный конец прочно сваривается, с металлическим светом, номинальным скольжением масла, без загрязнения, деградацией, включением шлака, трещинами и т. Д. Размер точки сварки должен быть небольшим, а диаметр точки сварки должен быть вдвое больше диаметра термоэлектрического электрода на регулярной основе.

3. Диаметр электрода и толерантность различных термопалей, как правило, (S, R, B Типы: диаметр 0. 5mm, Tealerance -0. 0 2 мм); (K-type: диаметр 2,0 мм -0. 08 мм, диаметр 2.5/3. 2-0. 1 мм).

Обзор качества поверхности горячих электродов термопары проводится с помощью визуального осмотра или с использованием увеличительного стекла с низким энергопотреблением. При просмотре диаметра пары проводов используйте инструмент измерения с точностью не менее, чем 0. 01 мм для измерения при двух перпендикулярных отклонениях того же поперечного сечения.

2, Определение поверхности трубки для обслуживания термопары

1. Толщина трубки для обслуживания термопары должна зависеть от требований к температуре на месте, а минимальная толщина должна составлять не менее 2 мм.

2. В производственном процессе есть несколько строгих требований к обслуживанию трубок термопары: во -первых, голова. Существует два типа голов: во -первых, остановите метод герметизации самостоятельного плавления с токарным стасью на высокой скорости. Преимущество заключается в том, что термопару и защитная трубка изготовлены из одного и того же материала, могут выдерживать температуру и применяться надлежащим образом. Проблема в том, что некоторые уплотнения недостаточно хороши, что может легко вызвать воздушные отверстия или утечку воды. При использовании в газе или безвредных жидкостях результаты будут невообразимыми. 2, он герметичен заглушкой, то есть заглушка размещается в конце трубки технического обслуживания термопары, а затем твердо сварка аргоновой дуговой сваркой. Преимущество заключается в том, что он может противостоять большему давлению, а средняя толщина и поверхность головы также прекрасны; Проблема заключается в том, что материалы являются непоследовательными и подходящими, и если температура высока, срок службы может быть недостаточно для удовлетворения требований. Независимо от используемого метода производства, тестирование под давлением следует остановить в случае любых воздушных карманов.

3. Требования к сварке резьбы для термопалей: некоторые термопары требуют резьбов, а материал резьбов обычно составляет 1CR18NI9TI или 304 или резьбовые материалы, аналогичные материалу обслуживающей трубы. Первоначально некоторые небольшие мастерские использовали высокий хром, в то время как некоторые производители производили нити путем литья. Более формальным подходом является использование материалов, которые соответствуют материалу. Автомобиль. Два конца резьбы должны иметь сварочную станцию ​​для легкой сварки аргона. Два конца резьбы должны быть прочно сварены.

4. Поверхностная обработка трубок для технического обслуживания термопары не позволила отполироваться у некоторых предыдущих производителей, особенно некоторых опытных работников приборов. Полировка только включает в себя сброс поверхностного слоя технической трубки, которая является яркой и неприглядной, но не подходящей. Первоначально, из -за технологических достижений, трубы из нержавеющей стали смогли пройти яркости в процессе производства. Во время производства под видом была применена специальная обработка, что приводило к матовой отделке на поверхности, которая выглядела со вкусом без ущерба для качества.

5. Не поддерживать остаточный грязь или металлический мусор внутри трубы.

6. Не должно быть очевидной коррозии, вмятины или царапин вне рабочей трубы.

7. Полярность маркировки в соединительной коробке является точной.

8. Разборка каждого компонента должна быть точной, соединение должно быть безопасным, а вся машина должна быть неповреждена.

Короче говоря, изучив поверхность термопары на основе вышеуказанных точек, мы можем справедливо определить качество термопары.