Как установить блок контроля температуры горячеканальной системы

Установка блока контроля температуры горячеканальной системы является важным шагом в обеспечении правильной работы системы литья под давлением. Качество его монтажа напрямую влияет на точность регулирования температуры, срок службы оборудования и безопасность производства. Чтобы обеспечить бесперебойную работу терморегулятора в течение длительного времени в промышленных условиях с высокими температурами, высокой влажностью и сильными электромагнитными помехами, его следует правильно установить в соответствии с правилами «экологической совместимости, электрических характеристик, обеспечения отвода тепла и аккуратности проводки». Ниже приводится пошаговое --руководство по установке чего-либо: от подготовки к установке до проверки работоспособности после завершения.




I. Подготовка к установке: проверка готовности среды и оборудования



Выберите хорошее место для установки



Поместите его рядом с термопластавтоматом или в отдельный электрический шкаф управления, но не там, где он будет подвергаться прямому воздействию-высокотемпературной области брызг расплава.



Чтобы предотвратить попадание влаги на печатные платы и предотвратить короткие замыкания, температура должна поддерживаться в диапазоне от 0 до 55 градусов Цельсия, а влажность должна поддерживаться ниже 85% относительной влажности.



Оставьте вокруг коробки не менее 30 см свободного пространства для отвода тепла. Убедитесь, что воздух может свободно проходить внутрь и наружу спереди и сзади, и держите его вдали от другого оборудования, выделяющего тепло.



Проверьте заземление и электропитание.



Убедитесь, что напряжение источника питания составляет переменный ток, 220 В ± 10 % (или в зависимости от модели), а частота составляет 50/60 Гц. Он оснащен собственным воздушным выключателем и предохранителем, поэтому изменения в электросети не влияют на плату управления. Чтобы снизить риск утечки и помех сигнала, его необходимо правильно заземлить (сопротивление заземления < 4 Ом).



Убедитесь, что все вложения на месте.



Убедитесь, что корпус блока контроля температуры, клеммы проводов, монтажный кронштейн, руководство по эксплуатации и другие детали находятся на месте.



Подготовьте необходимое оборудование, например крестовую отвертку, динамометрический ключ, устройство для удаления проводов, мультиметр, этикеточную бумагу и т. д.







II. Установка: Крепление и отвод тепла.



Ремонт коробки



Чтобы блок контроля температуры не вибрировал и не расшатывался, надежно прикрепите его к направляющим или кронштейнам шкафа управления болтами М6. Коробка не должна наклоняться более чем на 5 градусов, чтобы обеспечить равномерную нагрузку на детали внутри.



Убедитесь, что система отвода тепла работает правильно.



Убедитесь, что вентилятор работает хорошо и поступает достаточно воздуха. Открывается без проблем.



Лучше всего добавить внешнее вытяжное устройство для повышения эффективности рассеивания тепла, если оно помещено в закрытый электрический шкаф управления.



Чтобы сетка фильтра не перегревалась и не выключалась, очищайте ее каждые три месяца.







III. Электрические соединения: требования к проводке и способы предотвращения помех



Подключение цепи нагревателя



Подключите нагревательную спираль с помощью кабелей, выдерживающих высокие температуры, например силиконовой проволоки. Диаметр провода выбирайте в зависимости от мощности (обычно от 1,5 до 2,5 мм²).



Во избежание неправильных подключений, которые могут вызвать локальный перегрев, подключайте провода к каналам с правильными номерами.



Во избежание плохого контакта, который может вызвать искрение или необычное повышение температуры, клеммы должны быть плотно обжаты.



Как подключить датчик температуры (термопару)



Используйте провода типа K- с KX и кабели типа J- с JX. Не меняйте полярность (красный – положительный, белый – отрицательный). Сигнальные линии не должны проходить рядом с линиями электропередачи, в них должны использоваться кабели с двойным-экранированием и отдельными кабельными лотками. Прокладка кабелей



Чтобы предотвратить проникновение шума, экранирующий слой заземляется только в одном месте на боковой стороне блока контроля температуры.



Управление многоканальной-кабельной проводкой



Каждый канал имеет свой жгут проводов, на котором указан номер канала и положение насадки.



Чтобы избежать разрыва внутренней части кабеля, радиус изгиба должен быть как минимум в пять раз больше внешнего диаметра.







IV. Настройка функций и проверка включения-включения



Проверка перед-включением питания



Убедитесь, что вся проводка безопасна и нет открытых медных проводов.



Убедитесь, что воздушный переключатель выключен.



Проверьте мультиметром наличие коротких замыканий в цепи отопления. Сопротивление изоляции должно быть более 20 МОм.



Первое включение



Сначала включите главный выключатель питания. Затем поочередно включите выход для каждого канала.



Проверьте, правильно ли запускается экран дисплея и есть ли какие-либо коды аварийных сигналов.



Установите желаемую температуру (например, 250 градусов) и наблюдайте, стабильно ли повышается фактическая температура.



Настройка первых параметров



Выберите правильный тип термопары (тип K- или тип J-)



Разрешите самонастройку ПИД-, чтобы система могла автоматически находить оптимальные настройки управления.



Чтобы предотвратить всплески холодного тока, установите время плавного-пуска на 5–15 минут.







V. Проверка операций и сохранение записей



Тест без нагрузки



Запустите пресс-форму на 30 минут, не подключая форму, и проверьте, остался ли контроль температуры для каждого канала прежним.



Используйте инфракрасный термометр, чтобы проверить фактическую температуру нагревательного блока; разница должна быть меньше или равна 2 градусам Цельсия.



Проверьте операцию загрузки



После установки формы проведите пробный запуск и запишите, как меняется температура на протяжении первых пяти циклов.



Вам необходимо изменить параметры ПИД, если есть перерегулирование, колебания или задержка реакции.



Настроить запись установки



Запишите дату установки, имя оператора, исходные значения параметров, схему подключения и так далее.



Поместите на предмет идентификационную карточку оборудования, на которой указаны модель, конфигурация каналов и цикл обслуживания.