Как контролировать продукцию, обработанную ультразвуковыми сварочными аппаратами?
Оставить сообщение
Как контролировать продукцию, обработанную ультразвуковыми сварочными аппаратами?
1. Проверьте прочность сварки изделия.
Ультразвуковая сварка применяется в пластиковых изделиях. Для обеспечения отличных характеристик продукта проводятся эксперименты, такие как ручной разрыв, испытание на тензодатчике, испытание на сопротивление кручению, испытание на падение или выборочный контроль, чтобы наблюдать за сплавлением ультразвуковых линий.
2. Проверьте, не повреждена ли внутренняя структура изделия.
Высокочастотная вибрация является основным принципом ультразвукового горячего прессования. После прессования это может привести к повреждению внутренней структуры электронного устройства или пластиковых колонн. Встряхните сварочный продукт, чтобы обеспечить дифференциацию продукта. Электронные компоненты следует проверять сразу после подключения питания, чтобы проверить, не повреждена ли их текущая структура.
Как проверить обработанные изделия ультразвуковых сварочных аппаратов? (Рисунок 1)
3. Проверьте внешний вид продукта на наличие каких-либо проблем.
Проверьте, стерты ли отпечатки поверхности продукта. Для продуктов регулировки мощности или масляных насосов необходимо нанести защитную пленку на прокладку во время сварки.
4. Выполнить проверку соединения методом ультразвуковой сварки.
Проверьте поверхность сварки на наличие подтеканий клея и следов сварки.
5. Проведите закрытый тест.
Обязательно избегайте газа, подключите сжатый воздух, затем проникните в воду, проверьте наличие пузырьков и докажите, есть ли утечка. Если необходимо выдерживать внешнее рабочее давление, то герметичный резервуар необходимо вакуумировать или обработать под давлением, чтобы проверить и выделить вытекший пар.
Www.superbheater.com
