Главная - Знания - Детали

Как устранить неисправности короткого-замыкания термопары при непрерывном производстве горячеканальных каналов

Короткое замыкание-термопары является аварийной неисправностью, из-за которой зоны нагрева горячеканальных каналов постоянно выдают полную мощность, что может привести к перегреву коллектора, обугливанию пластика и утечке материала сопла. Многие операторы не имеют установленных протоколов аварийной утилизации и вместо этого отключают питание или разбирают форму по своему желанию, что увеличивает время простоя и приводит к дополнительному повреждению компонентов горячеканальных систем. В этой статье подробно описывается полный стандартный рабочий процесс, начиная с-выявления неисправностей на объекте, защиты от аварийного отключения, проверки причин неисправности и заканчивая-проверкой после ремонта, а также помогая обслуживающему персоналу безопасно устранять неисправности короткого-замыкания, не повреждая пресс-формы и оборудование для контроля температуры.

Первый шаг: быстрое определение неисправности, защитная блокировка без разборки формы. Если терморегулятор выдает предупреждение о сверх-низкой температуре, а значение тока нагрева все еще находится на максимальном уровне, это можно предварительно оценить как короткое-замыкание термопары. Немедленно активируйте операцию блокировки-маркировки машины, чтобы отключить всю подачу электроэнергии к шкафу контроля температуры, а не только к переключателю нагрева одной зоны. Остаточный ток в нагревательной катушке будет продолжать постоянно нагревать горячеканальную систему, что приведет к локальному перегреву и утечке материала. Выключите питание: охладите горячеканальную систему до температуры ниже 120 градусов, чтобы избежать ожогов при последующей разборке. С помощью мультиметра проверьте сопротивление разъема термопары на конце контроллера. Если сопротивление положительного и отрицательного проводов близко к нулю, это указывает на то, что контур датчика закорочен, и это можно отличить от короткого замыкания на плате контроллера.

Второй этап — проверка и сегментация для поиска точки возникновения короткого-замыкания, включая секцию клеммной вилки, секцию внешнего удлинительного провода и часть бронированной чувствительной головки. Сначала отсоедините вилку термопары от контроллера, проверьте сопротивление контакта вилки самостоятельно. Если сопротивление близко к нулю, неисправность возникает на клемме вилки, что обычно вызвано конденсированной влагой, пластиковым масляным туманом и проводящей углеродной пылью, скопившейся между двумя контактами. Если сопротивление вилки в норме, отсоедините удлинительный провод и армированный корпус термопары, отсоедините распределительную коробку проводки со стороны формы, измерьте обе детали соответственно. Короткое замыкание внешних удлинительных проводов в основном происходит из-за истирания внешней оболочки, оголения металлического провода и взаимного контакта положительных и отрицательных проводников после экструзии. Если вилка и удлинительный провод в порядке, короткое-замыкание происходит в армированной оболочке чувствительной головки из-за попадания влаги, распыления изолирующего порошка, перфорации оболочки и накопления углерода внутри трубки.

Шаг 3. Классификация целенаправленного устранения неисправностей по месту-локации короткого замыкания. При коротком-замыкании вилки из-за пыли и влаги: очистите контакты вилки безводным спиртом, полностью высушите с помощью пистолета с холодным воздухом и нанесите тонкий слой изолирующей анти-смазки для защиты от ржавчины, чтобы предотвратить попадание влаги и токопроводящей пыли. Если короткое замыкание вызвано повреждением оболочки удлинительного провода: отрежьте поврежденный участок провода, соедините его с помощью соответствующих стыковых соединителей из термопарного сплава и загерметизируйте высоко-термоусадочной трубкой; если длина повреждения превышает 30 см, замените сразу весь участок удлинительного провода, чтобы избежать повторного короткого-замыкания в точке соединения. При коротком замыкании чувствительной головки с внутренней броневой оболочкой порошковая изоляция не подлежит ремонту чисткой и сушкой, а приходится полностью заменять всю термопару; его запрещено продолжать использовать после простой сушки, поскольку после повторного-нагревания скрытые короткие замыкания возникнут вновь. Коррозионная перфорация оболочки, вызванная коротким-замыканием (коррозионные летучие пластмассы), установите термопару с анти-коррозионной оболочкой из инконеля, чтобы предотвратить повторные неисправности.

Шаг 4. Полная-проверка работоспособности после ремонта, чтобы избежать дальнейших скрытых дефектов. После замены или ремонта соответствующей термопары подключите ее снова, медленно подайте питание и выполните сегментированный низкотемпературный-режим нагрева, чтобы постепенно увеличивать температуру горячеканального канала вместо прямого установления обычной производственной температуры. Продолжайте проверять температурную кривую и ток нагрева в течение 30 минут. Если температура увеличивается плавно, без предупреждения о внезапном падении, а ток изменяется нормально при регулировке мощности, короткое-замыкание полностью устраняется. Мегомметром проверьте сопротивление изоляции отремонтированной термопары. Сопротивление изоляции должно быть более 500 МОм в соответствии с производственными требованиями. Если после замены температура по-прежнему показывает необычно низкое значение, проверьте, не повреждена ли плата канала контроллера током короткого-замыкания, и своевременно замените модуль канала.

Ежедневное профилактическое обслуживание снижает вероятность короткого замыкания.. 2. Регулярно каждые две недели очищайте клеммы термопары от накопившегося масляного тумана и углеродистой пыли.. 3. Не подключайте провод термопары в нижней влажной зоне формы.. 4. Для производственной линии с коррозионно-активными пластмассами следует выбирать двух-герметизированную выходную термопару для провода.. 5. Осмотрите внешнюю оболочку удлинительного провода. на истирание каждый месяц, а поврежденную проволоку замените заранее. Стандартизированное устранение неисправностей и ежедневное техническое обслуживание сокращают потери из-за простоя производства, вызванные коротким-замыканием термопары

info-673-462

Отправить запрос

Вам также может понравиться