Как контролировать температуру котла для депарафинизации в соответствии с технологической кривой?

Для достижения цели строгого соблюдения технологической кривой контроля температуры в реакторах вакуумной депарафинизации нельзя игнорировать многие аспекты.
Конструкция нагревателя должна быть разумной, а конфигурация электронагревательных элементов должна обеспечивать равномерность температуры печи. Постарайтесь максимально упаковать материалы в лоток, что способствует равномерной температуре. Положение термопары должно точно и своевременно отражать изменения температуры, а ее характеристики должны быть стабильными. В настоящее время, хотя термопары типа В стоят дороже, они все же демонстрируют свою применимость в процессе депарафинизации и спекания благодаря высокой точности и подходящему диапазону измерения температуры.
В настоящее время в источниках питания реакторов вакуумной депарафинизации в основном используются управляемые кремниевые регуляторы напряжения и магнитные регуляторы напряжения. Управляемый кремниевый стабилизатор напряжения имеет хорошие характеристики регулирования и высокую эффективность. При выборе необходимо добавить понижающий трансформатор напряжения и учесть, что тиристорный источник питания должен адаптироваться к индуктивной нагрузке трансформатора. Магнитный регулятор напряжения представляет собой управляемый трансформатор с обмоткой управления и рабочей обмоткой. Фактически это комбинация насыщенного реактора и трансформатора с хорошими внешними характеристиками. Из-за наличия реактора форма сигнала нагрузки искажается. Однако по мере увеличения выходной мощности форма сигнала нагрузки значительно улучшается, а также значительно увеличивается коэффициент мощности. При использовании магнитного регулятора напряжения желательно выбирать регулятор с меньшим пусковым напряжением, так как медленный нагрев в низкотемпературной зоне имеет решающее значение для депарафинизационного спекания.
В данной печи целесообразно использовать алгоритм SERVES, который может полностью выполнять роль подрегулировки, преодолевать инерцию системы, обеспечивать своевременную регулировку мощности в процессе нагрева и обеспечивать хорошее соответствие фактической кривой нагрева заданной.
Самонастройка параметров котла для депарафинизации основана на реакции системы с обратной связью от динамического возмущения к стабильному состоянию и самостоятельно рассчитывает оптимальное значение настройки ПИД. Однако процесс настройки может привести к чрезмерной калибровке, что недопустимо для некоторых компонентов.
Мы можем соответствующим образом уменьшить соответствующие значения температуры при настройке программы. Кроме того, существующие приборы могут в некоторых аспектах уменьшить перерегулирование за счет мер по ограничению амплитуды. При самостоятельной настройке параметров следует учитывать, что низкотемпературная зона требует большего времени из-за медленного охлаждения и чрезмерной регулировки. При настройке программы следует оставить достаточно времени, иначе процесс настройки может не завершиться и время пройдет, и параметры нельзя будет настроить. Оператор должен как можно лучше владеть базовыми знаниями автоматического управления, понимать влияние различных параметров регулировки на эффективность управления и не обязательно выполнять самонастройку на каждой кривой программы, поскольку переход от низкой к высокой температуре требует много времени. и энергопотребление, а также большое количество электроэнергии и охлаждающей воды. Если у вас есть четкое представление об этой системе, вы можете напрямую выбрать соответствующие параметры настройки.