Как выбрать сварочные материалы, подходящие для электрических полос из нержавеющей стали?

Для выбора сварки, подходящих для электрических нагревательных колец из нержавеющей стали, необходимо учитывать такие факторы, как материал из нержавеющей стали, сварка и использование среды. Ниже приведен конкретный метод выбора:
Выбор на основе материала из нержавеющей стали
Аустенитная нержавеющая сталь: например, 304, 316 и т. Д., Обычно используют сварочные материалы с аналогичным составом для родительского материала, чтобы обеспечить коррозионное сопротивление и механические свойства сварного шва. Например, сварочные провода, такие как ER308 и ER308L, и сварочные стержни, такие как E308 и E308L, могут использоваться для сварки 304 электрических нагревательных колец из нержавеющей стали. Для 316 из нержавеющей стали можно использовать сварки ER316 и ER316L или сварки E316 и E316L. Среди них «L» означает низкий уровень углерода, который может эффективно снизить тенденцию межцентральной коррозии сварного шва при высоких температурах.
Ферритная нержавеющая сталь: как 430 нержавеющая сталь, обычно используют сварочные материалы с содержанием хрома, сходным с родительским материалом и низким содержанием никеля, такими как сварочная проволока ER430 и сварка E430. Чтобы улучшить жесткость сварного шва, можно также использовать сварные материалы с немного более высоким содержанием никеля, такими как ER309L.
Мартенситная нержавеющая сталь: например, 410 нержавеющая сталь, его тенденция укрепления следует учитывать во время сварки. Обычно выбираются сварные материалы, которые могут обеспечить прочность и вязкость сварного шва, такие как электроды ER410 и E410. Когда прочность сварного шва необходимо будет быть выше, можно выбрать сварки ER410NIMO или сварочный стержень E410NIMO с более высоким содержанием никеля.
Выберите в соответствии с процессом сварки
Сварка TIG (сварка инертного газа вольфрама): этот процесс имеет высокое качество сварки и подходит для базовой сварки электрических нагревающих колец и сварных швов из нержавеющей стали с более высокими требованиями. Как правило, выбираются сварки сварки соответствующих материалов, такие как сварочные провода серии ER, упомянутые выше. Диаметр сварочного провода выбирается в соответствии с толщиной сварной среды и сварки, обычно {0}}. 8 - 2. 0mm.
Сварка MIG (сварка металлического инертного газа): высокая эффективность сварки, подходящая для сварки сварной сварки. Сплошная проволока того же материала, что и сварка TIG может быть использована, но диаметр обычно 1. 0-1. 6 мм. В течение некоторых случаев с высокими требованиями к качеству поверхности сварного шва, проводной проводки, такого как E308T 1-1, E316T 1-1 и т. Д., Также можно использовать. Провод с потоком может улучшить образование сварного шва и уменьшить разбрызгивание.
Сварка ручной дуги: она гибкая и подходит для сварки в различных положениях. Выберите соответствующий сварочный стержень в соответствии с материалом из нержавеющей стали, такого как e3 0 8, E316 и другие последовательные сварочные стержни. Диаметр сварочного стержня выбирается в зависимости от толщины сварного шва и сварного тока. Обычно используются 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм и т. Д.
Выберите в соответствии с средой использования
Среда высокой температуры. Если электрическое нагревательное кольцо из нержавеющей стали работает в высокотемпературной среде, следует выбрать сварки с хорошей высокотемпературной сопротивлением. Например, для электрических нагревательных колец, которые работают в течение длительного времени на более чем 400 градусов, можно выбрать сварки с высоким содержанием хрома и никеля, такие как сварки ER310 и E310, которые имеют хорошую устойчивость к окислению и термостойкость.
Коррозионная среда: когда электрическая полоса отопления находится в среде с коррозийными средами, такими как влажная кислотная или щелочная среда, необходимо выбрать сварочные материалы с сильной коррозионной стойкостью. Для устойчивости к кислотной коррозии, сварки 316L сварки лучше, чем 304 материала; Для щелочной коррозионной устойчивости общие сварки из нержавеющей стали имеют хорошие характеристики, но в сильной щелочной среде сварки с более высоким содержанием никеля имеют лучшую коррозионную стойкость.
Рассмотрим экономику и работу
Экономика: Под предпосылкой удовлетворения требований к качеству сварки и использования постарайтесь выбрать относительно недорогие сварочные материалы. Например, для сварки некоторых некритических деталей обычные 308 сварки или сварочный стержень могут быть выбраны при условии, что производительность может быть гарантирована, вместо более дорогих сварочных материалов, содержащих специальные элементы сплава.
Оперативность: при выборе сварочных материалов следует учитывать производительность процесса сварки, такие как стабильность дуги, характеристики перехода капель, образование сварки и т. Д. Для сварки с большей трудностью работы, таких как накладная сварка и вертикальная сварка, сварки с хорошей стабильностью дуги, равномерный переход капель и легкий контроль, чтобы обеспечить качество сварки и эффективность.