Как проверить, работает ли датчик температуры машины для литья под давлением?
Оставить сообщение
Чтобы проверить, правильно ли работает датчик температуры машины для формования впрыска (обычно термопару), необходимо начать с трех аспектов: обнаружение электрических характеристик, проверка согласованности температуры и проверка состояния установки {{0}} Специфические шаги следующие: к комнатной температуре (чтобы избежать высоких температурных ожогов); Отсоедините клеммы проводов датчика и контроллер температуры (обычно 2- CABER, обратите внимание, чтобы отметить положительные и отрицательные полюсы, термопары делятся на k -тип, тип J и т. Д. (Чтобы определить, является ли это открытой схемой/старением Нормальное явление: сопротивление термопавли (например, тип K) обычно близко к 0 Ом (только сопротивление провода, как правило, обычно<10Ω); If it displays "OL" (open circuit) or the resistance increases abnormally (such as >100Ω), it means that the sensor is open circuit or the solder joint is falling off; Note: The resistance of thermal resistors (such as PT100) changes with temperature, about 100Ω at 25℃, and the resistance needs to be calculated in combination with temperature to see if it meets the formula \(R_t = R_0(1 + αt)\) (α is the resistance temperature coefficient), but thermocouples are commonly used in injection molding machines, so thermocouples are mainly used here. 2. Signal output test (optional, requires temperature calibrator) Operation: Place one end of the sensor into a heat source of known temperature (such as boiling water, 100°C), and connect the other end to the multimeter mV range; Normal phenomenon: K-type thermocouple outputs about 4.095mV at 100°C. If the measured value deviates from the theoretical value by >± 5%, это указывает на то, что датчик стареет или имеет дрейф производительности; Замена инструмента: если нет калибратора, сравните сопротивление или сигнал MV нормального датчика той же модели (удалить запасной датчик для сравнения и измерения) . 3. Проверка температуры (сравнение между измеренным значением и отображаемым значением) 1. Операция измерения температуры банка с инфракрасным термометром:
① Выберите высокий инфракрасный термометр (точность ± 1% или ± 2 градуса) и измерьте вертикально 2-5 см от поверхности ствола;
② Измерьте 3 точки, включая окрестности положения установки датчика, средней части/передней части ствола, и запишите измеренную температуру (t _ {измеренный} \\);
③ Сравните температуру, отображаемую Thermostat (t _ {отображение} \\) ., если отклонение больше, чем ± 3 градуса, а система отопления/охлаждения исключена из немедленного действия (например, просто остановка нагрева), сенсор является анондарным . 2. Операция обзима по поток нагревания на плате на плате на плате по поток нагревания на плате.
① вручную устанавливайте температуру ствола (например, 150 градусов) и начните нагревать;
② Наблюдайте за температурной кривой, отображаемой термостатом, и контролируйте в режиме реального времени с инфракрасным термометром: если показанная температура быстро повышается, но измеренная температура медленно повышается, то может случиться так, что датчик не контактирует с стволом (свободная установка); Если отображаемая температура стабильна, но измеренное значение колеблется более чем на 5 градусов, датчик может иметь плохую контактную или сигнальную интерференцию . 4. Состояние установки и проверка внешнего вида. Проверка проверки физического подключения или ли он подключен (вы можете использовать wrench, чтобы затянуть затянувшись, затянувшись, чтобы в соответствии с атмотией в целом, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в соответствии с тем, чтобы в целом. check whether the contact between the sensor and the barrel is filled with high-temperature thermal conductive silicone/thermal conductive grease (lack will cause temperature measurement delay or deviation). If hardened, clean and reapply. Cable and shielding layer Check whether the sensor cable is damaged and the insulation layer is aged (especially in high-temperature areas, such as cables near the barrel are склонно к выжженным); Независимо от того, является ли экранирующий слой (система управления температурой инъекционной формованной машины должна быть заземлена на одном конце ., если она не заземлена, он подвержен электромагнитным интерференциям, вызывая отображаемое значение для прыжков) . 5. Проверка с помощью метода быстрого замены (Ultimate Manage). Новый датчик, установите ту же температуру и заметите, соответствует ли отображаемое значение из -за измеренного значения инфракрасного измерения; Если отклонение исчезает после замены, исходный датчик действительно неисправен; Если все еще есть отклонение, вам необходимо проверить термостат, нагревательную катушку или другое оборудование . 6. Примечания. Тип датчика типа: Подтвердите тип термопары, используемой оборудованием (тип K является наиболее часто используемым, избегайте смешивания J -типа и типа T, различные модели имеют разные выходные сигналы); Обычный цикл калибровки: рекомендуется калибровать с калибратором температуры каждые 3-6 месяцев, и датчик в среде высокой температуры (например, передняя часть ствола) должен быть сокращен до 3 месяцев; Запишите данные тестирования: установите «бухгалтерскую бухгалтерскую книгу» для записи значения сопротивления, измеренную разницу температуры и время замены каждого измерения, чтобы облегчить отслеживание правил старения . Сводка: Трехэтапный метод суждения для измерения сопротивления: аномальное сопротивление (открытое цепь/слишком большое сопротивление) → прямая повторная переписка; Температура: измерено и отображаемое отклонение> ± 3 градуса → калибровать или заменить; Замена запасных частей: Нормально после замены → Оригинальный сбой датчика, в противном случае проверяйте другие компоненты . через вышеуказанные шаги, вы можете быстро найти, работает ли датчик, избегайте колебаний процесса, вызванных нечистым измерением температуры (например, плохая пластификация, дефекты продукта) и обеспечить точность температуры машины для формования инъекции {15 at.







