Как избежать пор при сварке и герметике изоляционного слоя прямой электрической нагревательной катушки из нержавеющей стали

Чтобы избежать пор при сварке изоляционного слоя герметичной прямой электрической нагревательной катушки из нержавеющей стали, меры могут быть приняты из аспектов подготовки предварительного сварка, выбора сварочного материала и контроля процесса сварки следующим образом:
Предварительная подготовка
Очистка поверхности сварного шва: перед сваркой, масло, ржавчину, влажность и другие примеси на поверхности сварного шва должны быть тщательно удалены. Эти примеси будут разложить и производить газ во время сварки, тем самым увеличивая вероятность образования пор. Механическая очистка может быть выполнена с использованием таких инструментов, как наждачная бумага и проволочные щетки, или вытирать и чистить органическими растворителями, такими как ацетон и спирт.
Обработка изоляционного слоя: если изоляционный слой изготовлен из керамического волокна или других материалов, убедитесь, что он сухо, чтобы до предотвращения испарения влаги и образования пор при высоких температурах сварки. Для влажных изоляционных слоев требуется лечение сушки. Температура и время сушки определяются в соответствии с характеристиками материала изоляционного слоя. Как правило, его можно сушить в 100-200 степень для 2-4 часов.
Выбор сварочных материалов
Сварные стержни или сварочные провода: выберите сварочные материалы с надежным качеством и соответствуют родительскому материалу. Покрытие или экранирующий газ сварочного стержня или сварочной проволоки должны иметь хороший защитный эффект, эффективно изолировать воздух, а также предотвратить кислород, азот и т. Д. В воздухе войти в сварку с образованием пор. Например, сварочная проволока из нержавеющей стали 308L, обычно используемая в сварке из нержавеющей стали, должна гарантировать, что он соответствует соответствующим стандартам и не является влажным или ухудшенным.
Экранирующий газ: при использовании сварки, защищенной от газа, необходимо выбрать подходящий экранирующий газ и его расход. Для сварки из нержавеющей стали широко используемый экранирующий газ является аргоном, а чистота не должна составлять менее 99,99%. Подходящая скорость потока газа может образовывать стабильный газовый капюшон и эффективно защитить площадь сварки. Общая скорость потока газа находится между 10-20 L/мин, что может быть скорректировано в соответствии с такими факторами, как сварка и скорость сварки.
Управление процессом сварки
Настройка параметров сварки: выберите подходящий сварки тока, напряжение и скорость сварки. Чрезмерный ток может легко перегреться сварением, что приводит к увеличению ионизации экранирующего газа и плохим эффекту защиты. В то же время это также приведет к тому, что газ в расплавленном бассейне не может уйти, чтобы сбежать и сформировать поры; Слишком маленький ток вызовет неглубокую глубину плавления, что не способствует сбросу газа. Если скорость сварки слишком быстрая, у газа не будет времени, чтобы сбежать из расплавленного бассейна; Если скорость слишком медленная, расплавленный бассейн перегревается, растворимость газа увеличится, и поры будут легко сформированы. Например, для сварочного стержня диаметром 3,2 мм, ток сварки может быть между 100-130 a, напряжение может быть вокруг 22-24 V, и скорость сварки может контролироваться при 15-30 см/мин.
Техника работы: При сварке вы должны поддерживать правильную технику работы. Например, короткая дуговая сварка может сделать дугу стабильно гореть и уменьшить вероятность проникновения воздуха в расплавленный бассейн. В то же время угол сварочного стержня или сварочного провода должен быть подходящим для обеспечения того, чтобы экранирующий газ мог эффективно покрывать расплавленный бассейн. При закрытии дуги обратите внимание на заполнение дуги, чтобы избежать пор из -за быстрого охлаждения в яме.
Контроль окружающей среды: сварка должна быть сухой и хорошо вентилирована, и избегать сварки во влажной или ветреной среде. Влажная среда приведет к тому, что влага в воздухе попадет в сварку, а сильные ветры отбросят экранирующий газ, что приведет к плохому эффекту защиты, тем самым увеличивая возможность пор. Когда влажность окружающей среды высока, оборудование для осушителя может использоваться для осушения; При сварке на открытом воздухе, если ветер силен, следует принимать ветрозащитные меры, такие как настройка ветрового экрана или сварка в защищенном месте.