Как проанализировать сбой интеллектуального температурного инструмента

Анализ неисправности интеллектуального измерителя температуры должен быть объединен с его принципом работы, сигнальной связи и сценария приложения . Ниже приведен систематический процесс устранения неполадок и решение: Решение:
I . Процесс предварительного осмотра
1. базовое подтверждение статуса
Источник питания и дисплей:
Проверьте, соответствует ли напряжение источника питания (AC/DC 24 В ± 10% или другие);
Обратите внимание, отображает ли экран ненормальный код (например, E01 для схемы открытия датчика) .
Проводной терминал:
Убедитесь, что проводка термопары/терморезистории не является ослабленной, окисленной или короткой замыканием;
Термопары должны обратить внимание на полярность (+/-), а также модель компенсационной проволоки и матч выпускного номера (например, тип K с помощью kx) .
2. Проверка ввода сигнала
Термопара:
Используйте мультиметр для измерения значения MV и вычислить теоретическую температуру по сравнению с таблицей выпускников;
Краткое цикл входной клемма прибора . Если отображается комнатная температура, это означает, что инструмент нормальный, а разлома находится в датчике или схеме .
Тепловой резистор:
Измерьте значение RT (например, pt1 0 0-100 Ом при 0 градуса), проверьте, является ли он открытым или коротким замыканием;
Трехпроводная / четырехпроводная система должна проверить баланс сопротивления линии .
2. Диагностика разломов датчика
1. Общие проблемы термопавли
Загрязнение и старение:
Явление: температура дрейфа или прыжок;
Обработка: очистить или заменить зонд, а бронированные термопары рекомендуются для высокотемпературных средах.
Неспособность холодной конечной компенсации:
Проверьте, поврежден ли датчик температуры холодной конечной температуры (например, AD590) внутри инструмента;
При подключении внешних компенсационных проводов убедитесь, что температура холодного конца стабильна .
2. разрушение термического резистора
Влияние сопротивления провода:
В трехпроводной системе, если необходимо исправить сопротивление линии> 1 Ом;
Четырехпроводная система может игнорировать сопротивление провода и подходит для передачи на дальние расстояния .
Деградация изоляции:
Используйте мегометр, чтобы измерить сопротивление изоляции (должно быть> 100 мм), и высушите его, когда она влажная .
3. передача сигнала и устранение неполадок в интерференции
1. электромагнитные помехи (EMI)
Феномен: показывать колебания или отрицательное значение;
Поиск неисправностей:
Проверьте, параллельна ли линия сигнала с линией электроэнергии (сохраните расстояние более 30 см);
Будь то экранирующий слой, заземленный, чтобы избежать множественных точек заземления, образуя цикл .
2. ослабление сигнала
Передача на большие расстояния:
Термопару MV -сигнал рекомендуется быть меньше или равен 50 м, а передатчик требуется, если он превышает предел;
Площадь поперечного сечения проволоки теплового резистора должна быть больше или равна 1 . 5 мм², гарантируя, что сопротивление меньше или равно 1 Ом.
4. источник питания и сбой аппаратного обеспечения
1. интерференция питания
Используйте осциллограф, чтобы измерить входной конец мощности, и пульсация должна быть<100mV;
Установите фильтр или замените линейный источник питания .
2. сбой прохождения платы
Общее повреждение компонента:
Точный дрейф резистора (вызывая отказ калибровки);
Аналог-цифровой преобразователь (ADC) сбой чипа (необходимо вернуться на завод для ремонта) .
5. Программные проблемы и проблемы конфигурации
1. ошибка настройки параметра
Сопоставление номеров выпускного номера: подтвердите, что настройка прибора соответствует типу датчика (например, тип K/J/S);
Диапазон перекрытия: когда входной сигнал превышает диапазон приборов, необходимо настроить настройку, или устройство необходимо заменить .
2. отказ калибровки
Проверьте калибровочный цикл (рекомендуется один раз в год);
Используйте стандартный источник сигнала (например, генератор сигналов), чтобы ввести известное значение MV/ω, чтобы проверить точность отображения .
6. Факторы окружающей среды
1. Температурный шок
Рабочая температура прибора должна находиться в диапазоне -20 градуса ~ 60 градусов ., превышающее этот диапазон может привести к отказу электронных компонентов .
2. влажность и пыль
Когда уровень защиты недостаточен, водяной пар или пыль входит и вызывает короткий замыкание;
Водонепроницаемая коробка должна быть установлена ​​или регулярно очищена .
7. расширенные диагностические инструменты
Инфракрасный тепловообразитель: обнаружение аномального повышения температуры внутренних компонентов прибора (таких как перегрев резисторов);
Регистратор данных: непрерывно собирать данные и анализировать отклонения тенденций;
Изолятор сигнала: сегментированные ссылки на тестовый сигнал, чтобы найти точки неисправности .
8. Типичные случаи сбоя
Явление сбоя возможным причиной раствора
Значение отображения - это непрерывно высокий неправильный выбор компенсационной проволоки термопары (например, JX -проволока для типа K) Замените провод правильной модели и проверьте компенсацию холодного конца
Температура прыгает и является нерегулярным датчиком терминал, затягивает терминал и фиксируйте его антивибрационным клеем
Инструмент не имеет дисплея, предохранитель питания взорван, замените предохранитель той же спецификации и проверьте, является ли последующая цепь короткой замыкания
Термическое сопротивление показывает, что отрицательное значение Трехпроводное проволока подключено обратно или сломана переработка и проверьте цепь
IX . Предложения профилактического обслуживания
Регулярная калибровка: используйте высокую постоянную температурную ванну (такую ​​как ± 0,1 градуса), чтобы проверить полномасштабную точность;
Избыточная конструкция: настроить двойные датчики или двухканальные инструменты в точках измерения ключей;
Мониторинг окружающей среды: установить датчики температуры и влажности вблизи прибора для записи параметров окружающей среды .