Что вы знаете о профилактическом обслуживании термопластавтоматов?

Машина для литья под давлением является одним из широко используемых оборудования в индустрии переработки пластмасс. Обычно работает долго. Поэтому как обеспечить нормальную и стабильную работу ТПА в условиях непрерывного производства - проблема, достойная внимания и усилий как производителя, так и пользователя ТПА. С точки зрения пользователя, при условии правильного выбора машины для литья под давлением, регулярное профилактическое обслуживание является эффективным способом обеспечения нормальной работы машины для литья под давлением.
Так называемое профилактическое обслуживание представляет собой ряд профилактических работ и осмотров, позволяющих избежать выхода машины из строя и продлить срок службы всех деталей, например, превратить внезапный отказ, приводящий к останову, в предвидимый и плановый остановочный ремонт или капитальный ремонт; Цель профилактического обслуживания – своевременный поиск и замена поврежденных деталей и предотвращение повреждения цепи.
1, профилактические работы
(1) Гидравлическая часть
1. Количество гидравлического масла
Недостаточное количество масла приведет к тому, что температура масла будет легко повышаться, а воздух легко растворится в масле, что повлияет на нормальную работу качества масла и гидравлической системы. Недостаточное количество масла обычно вызвано утечкой или потерей масла во время ремонта. Поэтому необходимо обратить внимание на наличие утечек, как можно скорее заменить изношенные уплотнения, подтянуть ослабленные соединения и т. д., проверить количество масла в масляном баке после ремонта и своевременно пополнить.
2. Температура гидравлического масла
Идеальная рабочая температура гидравлической системы должна быть между 45 и 50 градусами. Причина в том, что гидравлическая система спроектирована на основе выбранной вязкости масла под давлением, но вязкость будет меняться в зависимости от температуры масла, что повлияет на рабочие элементы в системе, такие как масляные цилиндры, гидравлические клапаны и т. д., и уменьшит точность управления и чувствительность отклика, особенно для прецизионных машин для литья под давлением. В то же время слишком высокая температура также ускорит старение уплотнителя, заставит его затвердевать и трескаться; Если температура слишком низкая, потребление энергии при обработке будет большим, а рабочая скорость будет снижена. Поэтому необходимо уделять пристальное внимание рабочей температуре гидравлического масла. Существуют различные причины высокой температуры масла, но большинство из них связано с неисправностью масляного контура или неисправностью системы охлаждения.
3. Качество гидравлического масла
Одним из важных свойств гидравлического масла является его химическая стабильность, а именно устойчивость к окислению. Окисление является наиболее важным фактором, определяющим эффективный срок службы гидравлического масла. Нерастворимые вещества, такие как древесная смола, масляный шлам и углеродистый остаток, образующиеся в результате окисления, загрязняют гидравлическую систему, увеличивают износ гидравлических компонентов, уменьшают различные зазоры, блокируют небольшие отверстия и, наконец, вызывают отказ гидравлической системы.
Скорость окисления гидравлического масла зависит от самой себя и условий работы, среди которых температура является одним из основных факторов. Поэтому необходимо использовать соответствующее гидравлическое масло и регулярно проверять степень окисления гидравлического масла (судя по цвету самого масла). Замена масла обязательна после определенного количества часов работы.
4. Очистка масляного фильтра
Масляный фильтр выполняет функцию очистки гидравлического масла. Поэтому масляный фильтр необходимо очищать каждые три месяца, чтобы не засорять масловсасывающую трубу масляного резервуара, и проверять, не повреждена ли сетка масляного фильтра.
5. Очистка кулера
Охладитель следует чистить раз в год или по мере снижения его работоспособности. Внутренняя блокировка или образование накипи на кулере повлияют на эффективность охлаждения. Охлаждающая вода должна быть мягкой (без минералов).
(2) Электрическая часть
1. Проверка соединителя проводов
Провода с незакрепленными соединителями могут привести к высокой температуре или искровому повреждению в месте расположения соединителя, а плохие соединители также повлияют на передачу сигнала; Разъем на контакторе легко ослабляется из-за вибрации электромагнитного воздействия, поэтому необходимо регулярно проверять положение и затяжку разъема провода.
2. Мотор
Как правило, двигатели имеют воздушное охлаждение, и скопление пыли может привести к проблемам с отводом тепла. Поэтому регулярную чистку необходимо проводить каждый год. Обычно в цепи устанавливается устройство защиты от перегрузки двигателя. Ограниченный ток защитного устройства регулируется, и соответствующий выбор должен быть сделан в соответствии с мощностью двигателя. В то же время, после запуска устройства защиты от перегрузки, перед нажатием кнопки сброса необходимо проверить, нет ли обрыва фазы, плохого контакта или слишком высокой температуры масла.
3. Нагревательный цилиндр и термопара
Регулярно проверяйте, закреплен ли нагревательный цилиндр, чтобы обеспечить эффективную теплопередачу. Обнаружить горение нагревательного цилиндра в обычном производстве непросто. Поэтому обратите внимание на рабочее состояние регулятора температуры, чтобы определить, в порядке ли нагревательный цилиндр. Кроме того, распространенной поломкой нагревательного цилиндра является соединение проводов. Из-за плохого контакта и повышенного контактного сопротивления локальный перегрев соединения приводит к окислению и повреждению интерфейса.
4. Электромагнитный контактор
Контактор, используемый для электрической нагревательной части, часто срабатывает, и скорость его потерь также высока. Если главный контакт перегрелся и перегорел, это может привести к тому, что температура нагрева выйдет из-под контроля. Поэтому, если контакт перегревается, издает шум или сильно возгорается при разрыве, это указывает на то, что он вот-вот выйдет из строя, и его следует заменить как можно скорее.
5. Часть управления компьютером
С применением технологии микрокомпьютерного управления в машине для литья под давлением нормальная работа микрокомпьютерной части и связанной с ней вспомогательной электронной платы выдвигает более высокие требования к колебаниям напряжения питания, температуре и влажности рабочей среды, сейсмостойкости. установки и помех от внешних высокочастотных сигналов. С этой целью вентилятор для вентиляции и отвода тепла в блоке управления должен поддерживаться в нормальном режиме, а источник питания должен питаться от стабилизатора мощности с более высокой точностью. Постарайтесь уменьшить влияние внешней вибрации на блок управления, решить эти проблемы и регулярно проверять.
(3) Механическая часть
1. Параллельность опалубки
Параллельность шаблона лучше всего отражает состояние запорной части. Непараллельность шаблона сделает изделие некачественным и повысит износ оборудования и пресс-формы. Параллельность шаблона может первоначально отражаться движением задней пластины во время фиксации формы и анализом внешнего вида продукта, но точную ситуацию необходимо определить с помощью циферблатного индикатора и других инструментов. Регулировка параллельности опалубки должна выполняться знакомым персоналом в соответствии с шагами, в противном случае неправильная регулировка приведет к большему повреждению машины.
2. Регулировка толщины штампа
Система регулировки толщины штампа должна использоваться регулярно для регулировки толщины штампа от самой толстой до самой тонкой, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Для машин, выпускаемых с одной и той же матрицей в течение длительного времени, эту проверку необходимо проводить во избежание отказов.
3. Центральная система смазки
Все механические движущиеся части должны быть надлежащим образом смазаны, а центральная система смазки в настоящее время является одной из необходимых частей машины для литья под давлением. Необходимо регулярно проверять количество масла в центральной системе смазки, чтобы убедиться, что оно заполнено. Используемое смазочное масло должно быть чистым и не содержать примесей, чтобы обеспечить подачу смазочного масла ко всем местам смазки. Немедленно замените или отремонтируйте маслопровод в случае его засорения или утечки. Большая часть механического износа происходит из-за недостатка смазки, поэтому смазке следует уделять достаточно внимания.
4. Делайте все движения плавными
Вибрация или неплавное движение могут быть вызваны неправильной регулировкой скорости, изменением скорости и несоответствием времени или механической регулировкой и регулировкой давления масла. Такая вибрация ускорит износ механических частей и ослабит закрученные винты, поэтому вибрации следует уменьшать и избегать.
5. Проверка подшипников
Когда подшипник работает, ненормальный звук или повышение температуры указывают на то, что подшипник изношен внутри. Его следует вовремя проверять или заменять, а консистентную смазку следует заправлять.
6. Система впрыска
Шнек для впрыска, стопорное кольцо и цилиндр составляют сердце машины для литья под давлением, которое определяет качество и эффективность обработки и должно поддерживаться в хорошем рабочем состоянии.
Прежде всего, примите необходимые меры для предотвращения смешивания непластмассового мусора с потоком пластика, а затем обратите внимание на проверку правильного зазора между винтом и цилиндром, а также между стопорным кольцом и цилиндром. Нормальный зазор должен герметизировать обратный поток пластмассы и создавать эффект сдвига, необходимый для пластификации. Если обнаружено, что действие расплава замедлено, расплав имеет пятна и черные точки или образование продукта нестабильно, проверьте износ шнека, стопорного кольца и цилиндра.
2, Причины и решения некоторых распространенных неисправностей
（1） Температура масла слишком высокая
Аномальное повышение температуры масла может быть вызвано неисправностью системы охлаждения или сильным нагревом, выделяемым компонентами давления масла во время работы.
1. Система охлаждения неисправна
1) Недостаточное питание системы охлаждения, например, водяной выключатель не полностью открыт, недостаточное давление воды или расход водяного насоса не соответствует требованиям.
2) Труба заблокирована, например, сетчатый фильтр, градирня или водопровод.
3) Температура охлаждающей воды слишком высока, например, градирня имеет недостаточную теплоотводящую способность, или повреждена, или температура слишком высока.
2. Высокое тепловыделение гидравлической системы.
1) Масляный насос поврежден, внутренние детали изнашиваются и сильно нагреваются при вращении на высокой скорости.
2) Давление не отрегулировано должным образом, а гидравлическая система длительное время находится под высоким давлением и перегревается.
3) Внутренняя утечка элемента давления масла, например, повреждение направляющего клапана или повреждение уплотнительного кольца, приводит к тому, что масло высокого давления выделяет тепло при протекании через небольшое пространство.
(2) Генерация шума
Ненормальный шум указывает на то, что детали повреждены или неправильно отрегулированы. Выясните причину по месту возникновения шума и немедленно устраните ее.
1. Недостаточное количество гидравлического масла в масляном баке, подсос воздуха масляным насосом или засорение масляного фильтра грязью приведут к нехватке масла в масляном насосе, что приведет к выбросу пузырьков в масле, попаданию на лопасти и образованию шум. Решение состоит в том, чтобы проверить объем масла, предотвратить подсос воздуха и очистить масляный фильтр.
2. Высокая вязкость гидравлического масла и повышенное сопротивление потоку. Необходимо заменить соответствующее гидравлическое масло.
3. Поскольку подшипник или лопасть масляного насоса или двигателя повреждены, а отклонение от концентричности муфты вызывает шум, необходимо отрегулировать концентричность или заменить детали.
4. Направленный клапан реагирует на отказ, но его функция все еще активна, например, износ сердечника клапана, внутренняя утечка, засорение заусенцев, негибкое движение и отказ электромагнитного клапана из-за недостаточного тока также вызывают шум. Решение состоит в том, чтобы очистить сердечник клапана, заменить изношенный сердечник клапана новым и убедиться, что ток стабилен и достаточен.
5. Гидравлические компоненты повреждены или маслопровод засорен, что вызывает шум, когда гидравлическое масло течет с высокой скоростью.
6. В случае поломки механической части, износа подшипника, отсутствия смазочного масла или незакрепленных деталей выясните причину и закрепите или замените детали, чтобы обеспечить достаточное количество смазочного масла.
（3） Производство продукции нестабильное или неквалифицированное
В стабильном производственном цикле качество готовой продукции нестабильно, что может быть вызвано износом механических деталей или неправильной регулировкой.
1. Износ винта, стопорного кольца и цилиндра.
2. Повреждено внутреннее уплотнительное кольцо цилиндра впрыска, что привело к внутренней утечке.
3. Регулировка температуры нагревательного цилиндра нестабильна.
4. Детали регулятора давления и скорости неисправны.