Сколько существует сортов нержавеющей стали? Характеристики и применение разных сортов

Есть много типов нержавеющей стали. Нержавеющая сталь может быть классифицирована в соответствии с его композицией:
Серия 2xx - серия хромов -никеля, аустенитная нержавеющая сталь
Серия 3XX - серия хромов -никеля, аустенитная нержавеющая сталь
Серия 4xx - ферритная сталь и мартенситная сталь с высокой хромий
Серия 5xx - серия с низкой хромовой теплостойкостью мартенситной стали
Серия 6xx - сталь затвердевания осадков

Наиболее часто используемыми сериями являются 2xx/3xx/4xx. Каждая большая серия разделена на многие небольшие оценки, такие как 201, 202, 304, 316, 416 и т. Д.

Введение в характеристики и применение обычно используемых сортов нержавеющей стали в каждой серии:
Из нержавеющей стали 200 серий принадлежит низкомелька и с высокой манганской нержавеющей сталью, содержание никеля от 4% до 6% и содержание марганца примерно 8%. Это экономящая никельская нержавеющая сталь. Поскольку его сопротивление межранальной коррозии и коррозии для ячейки значительно ниже, чем у нержавеющей стали 300 серии, наибольшим преимуществом из нержавеющей стали 200 серий является то, что она дешевле, чем из нержавеющей стали 300 серии. Под примером слабой коррозии 202 нержавеющая сталь может практически полностью заменить 304 из нержавеющей стали. Кроме того, из нержавеющей стали 200 серий имеет немагнитные характеристики аустенитной стали, а ее внешний вид аналогичен 304. На рынке часто бывают низкие продукты, которые продаются как «304»;

202 нержавеющая сталь: под примером слабой коррозии 202 нержавеющая сталь может практически полностью заменить 304 из нержавеющей стали. Он широко используется в отделении строительства, муниципальной инженерии, ограждениях на шоссе, гостиничных помещениях, торговых центрах, стеклянных поручниках, общественных учреждениях и других местах;

301 нержавеющая сталь: хорошая пластичность, используемая для литых продуктов, также может быть затвердевает путем обработки, хорошей сварки, устойчивости к износу и усталости, лучше, чем 304 из нержавеющей стали;

302 нержавеющая сталь: коррозионная стойкость такая же, как 304, соответствующая внутреннему классу 1CR18NI9, имеет относительно высокое содержание углерода и лучшая прочность и часто используется в архитектурных декоративных частях;

303 нержавеющая сталь: это свободная отрезанная нержавеющая сталь, содержащая серная и селен. Он используется в местах, где требуется легкая резка и высокая поверхность. Он наиболее подходит для автоматических токарных станков, болтов и гайков;

304 нержавеющая сталь: это самый распространенный материал среди нержавеющих сталей. Его плотность составляет 7,93 г/см3. Он также называется 18/8 из нержавеющей стали в отрасли. Он может выдержать высокие температуры 800 градусов. У этого есть хорошая производительность обработки и высокая прочность. Он широко используется в промышленности, индустрии оформления мебели, продовольственной и медицинской промышленности;

309 нержавеющая сталь: обладает лучшей температурной стойкостью, чем 304. Фабрика производит больше 309S из нержавеющей стали, которая обладает лучшей коррозионной стойкостью и высокой температурной сопротивлением; Он может выдержать высокие температуры 980 градусов и в основном используется в котлах, химической промышленности и других отраслях. По сравнению с 309 с, 309 не содержит серы;

316 нержавеющая сталь: после 304, второй наиболее широко используемый сталь, из -за добавления элемента MO значительно улучшает его коррозионную стойкость и высокую прочность на температуре. Высокая температурная сопротивление может достигать 1200-1300 градусов, и его можно использовать в суровых условиях; Коррозионная стойкость: коррозионная стойкость лучше, чем 304 нержавеющая сталь, и обладает хорошей коррозионной стойкостью в производственном процессе пульпы и бумаги. Кроме того, из нержавеющей стали 316 также устойчива к эрозии океаном и коррозийной промышленной атмосферой. Национальный стандартный класс 316 нержавеющей стали (06cr17ni12mo2) обладает хорошей устойчивостью к окислению. Лучше всего не использовать 316 нержавеющей стали непрерывно в диапазоне 427 градусов -857 градуса (800 ℉ -1575 градуса F), но когда 316 из нержавеющей стали непрерывно используется вне этого температурного диапазона, она обладает хорошей термостойкостью;

316L из нержавеющей стали: она имеет лучшую стойкость к осадкам карбидов, чем 316 из нержавеющей стали и может использоваться в вышеуказанном температурном диапазоне. Самая большая разница в использовании состоит в том, что 316L имеет сверхнизкий углерод, поэтому при сварке углерод 316L нелегко осадить и объединяться в карбид хрома, что может уменьшить коррозию сварной части;

321 из нержавеющей стали: за исключением того, что риск ржавчины материала сварного шва снижается из -за добавления элементов, другие свойства аналогичны 304;

408 нержавеющая сталь: хорошая теплостойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% CR, 8% Ni;

409 нержавеющая сталь: самая дешевая модель (британская и американская), обычно используемая в качестве автомобильных выхлопных труб, принадлежит ферритной нержавеющей стали (хромированная сталь);

410 из нержавеющей стали: мартенсит (высокопрочная хромовая сталь), хорошая устойчивость к износу, плохая коррозионная устойчивость;

416 нержавеющая сталь. Добавление серы улучшает производительность обработки материала, простой в обрезанной мартенситной нержавеющей стали, может быть укреплена путем термической обработки, 416 обладает лучшей прочностью и обработкой резания, чем 304 и 316, малый коэффициент трения, низкое содержание углерода, хорошая устойчивость к коррозии, но не столь хорошую, как 304 и 316;

420 из нержавеющей стали: мартенситная сталь «инструментальная», с определенной износостойкой и коррозионной стойкостью, высокой твердостью, похожая на сталь Бринелла с высокой хромий, самая ранняя нержавеющая сталь. Также используется для хирургических ножей, может быть сделано очень ярким. 420 из нержавеющей стали подходит для всех видов точных машин, подшипников, электрического оборудования, инструментов, счетчиков, транспортных средств, бытовых приборов и т. Д. В основном используется для производства деталей, устойчивых к атмосферной, паровой, воде и окисляющей кислотной коррозии;

430 из нержавеющей стали: ферритная нержавеющая сталь - это общая сталь с хорошей коррозионной стойкостью, лучшая теплопроводность, чем аустенит, меньший коэффициент термического расширения, чем аустенит, теплостойкость усталости, добавленные стабилизирующие элементы и хорошие механические свойства сварных швов. 430 нержавеющая сталь используется для автомобильных аксессуаров, архитектурного украшения, деталей топливного горелки, бытовых приборов и домашних частей;

430F из нержавеющей стали: сталь с простыми врезанными свойствами, добавленной в 430 стали, в основном используется для автоматических токарных станков, болтов и гайков;

440 из нержавеющей стали: высокопрочный режущий инструмент сталь, немного более высокий содержание углерода, может получить более высокую прочность на выход после надлежащей термообработки, твердость может достигать 58HRC и является одним из самых сложных нержавеющих сталей. Наиболее распространенным примером применения являются «Лезвие бритвы». Существует три часто используемые модели: 440A, 440B, 440C и 440F (легко обрабатывать);

443 из нержавеющей стали: тип ферритной нержавеющей стали, который в настоящее время обычно используется для замены 304, с той же способностью анти-роста и производительности обработки, что и 304. В настоящее время она продвигается в полях электрических приборов, посуды, кухонного оборудования, эфтаторов, любителей и т. Д.;

500 серий: термостойкий хром-сплав;

600 серий: мартенситная осадка затверделение нержавеющей стали;

630: Наиболее часто используемая модель из нержавеющей стали из нержавеющей стали, которая также обычно называется 17-4; 17%Cr, 4%Ni.