Как гальванический завод улучшает качество и срок службы пресс-форм?

Китай является крупной страной в производстве пресс-форм, производя бесчисленное количество пресс-форм каждый год, но его крупномасштабность и уровень точности всегда отставали от зарубежных стран. Чтобы обратить вспять недостаток развития индустрии пресс-форм и способствовать ее здоровому и быстрому развитию, как улучшить качество, срок службы и снизить производственные затраты пресс-форм стало насущной проблемой, которую необходимо решить.
Применение поверхностной обработки в пресс-формах является наиболее эффективным способом повышения качества и срока службы пресс-форм, а также снижения затрат. Применяя различные методы обработки поверхности, изменяются только состав, структура и характеристики поверхностного слоя формы, что значительно улучшает и улучшает характеристики поверхности формы, такие как твердость, износостойкость, характеристики трения, характеристики извлечения из формы, изоляционные характеристики, коррозионная стойкость и стойкость к высокотемпературному окислению, повышение устойчивости поверхности к царапинам, способность к извлечению из формы, противоукусные и другие специальные свойства полости, а также увеличение срока службы пресс-формы в несколько или десятки раз. Это имеет большое значение для повышения качества пресс-форм, значительного снижения производственных затрат, повышения эффективности производства и полного раскрытия потенциала материалов для пресс-форм.
Существуют десятки методов обработки поверхности, используемых в пресс-формах, в основном в том числе физическая обработка поверхности, химическая обработка поверхности и обработка поверхностного покрытия. Ниже, гальванический завод Jiechan сосредоточится на внедрении гальваники, щеточного покрытия и химического покрытия в метод обработки поверхностного покрытия.
1. Процесс гальваники пресс-формы
Гальваническое покрытие твердого хрома и твердого никеля является традиционной технологией обработки поверхности формы, в которой используются электрохимические методы для нанесения тонкого слоя металла или сплава на рабочую поверхность формы посредством мокрого покрытия. Рабочая температура гальванического покрытия низкая, деформация формы мала, а производительность самой формы почти не изменяется. Коэффициент трения покрытия низкий, а микротвердость может достигать 800HV, что может значительно повысить износостойкость пресс-формы. Однако покрытие имеет большие поры и низкую коррозионную стойкость, что делает его непригодным для пресс-форм с высокими требованиями к коррозионной стойкости. Между тем, из-за эффекта кончика гальванического покрытия он не подходит для пористых форм и форм сложной формы.
2. Процесс нанесения покрытия кистью
Процесс нанесения покрытия кистью прост, отличается высокой скоростью осаждения, удобством в эксплуатации, хорошим качеством покрытия и производительностью. Прост в эксплуатации на месте, не ограничен размером и формой пресс-формы. Нанесение покрытия щеткой на пресс-формы для горячей обработки может увеличить срок службы пресс-формы на 50 процентов -200 процентов. Основная причина заключается в том, что щеточное покрытие обладает хорошей красной твердостью, износостойкостью и стойкостью к окислению.
3. Химическое покрытие пресс-форм
Химическое покрытие — это использование восстанавливающего агента для химического восстановления ионов металлов в растворе электролита и нанесения слоя покрытия на поверхность активной каталитической заготовки, который может прочно затвердевать с поверхностью подложки. Химическое покрытие не решает проблемы глубокого покрытия и плохой дисперсионной способности, вызванной неравномерным распределением мощности при гальванике. Он наиболее эффективен для обработки форм сложной формы, пористых отверстий и угловатых кромок, преодолевая недостатки и недостатки гальванического покрытия.
Химическое никелирование автомобильных и алюминиевых форм может не только улучшить эффект извлечения из формы, но и увеличить срок службы формы на 50 процентов, а гладкость деталей будет высокой.
В производственных приложениях требования к характеристикам поверхности формы разнообразны, поэтому отдельные металлические покрытия часто не могут соответствовать требованиям качества, что привело к развитию технологии композитного покрытия. Внедрение технологии композитного покрытия в настоящее время в основном зависит от гальванического, щеточного и химического покрытия. После композитного покрытия качество и производительность слоя пленки значительно улучшаются, а срок службы формы увеличивается.
В то же время технология пресс-форм становится все более крупной и точной, а спрос на крупномасштабное гальваническое покрытие пресс-форм на рынке растет. Однако не так много компаний могут обеспечить крупномасштабное гальванопокрытие пресс-форм. В Южном Китае есть предприятие, которое может предоставить услуги по обработке поверхности металла для крупногабаритных форм и деталей: Jiechan Electroplating Factory.
Понятно, что гальванический завод Jiechan имеет профессиональные крупногабаритные гальванические резервуары и краны, которые могут выполнять химическое никелирование на больших формах, пластиковом оборудовании, резиновом оборудовании, печатном оборудовании, барабанах бумагоделательного оборудования, шнеках, поршневых штоках, масляных цилиндрах, головках штампов. , железные пластины и различные крупные компоненты. Размер обрабатываемой детали может достигать 2400 мм * 1000 мм * 500 м, а вес может достигать 2,0 тонн, что соответствует требованиям гальванического покрытия и стабильному качеству сверхбольших деталей.