Как 3D-принтеры используются в обувной промышленности?

3D-печать Канбан формы для обуви. 3D-принтер может обеспечить печать без мертвых углов на 360 градусов, с четкими линиями формы для обуви, острыми краями и углами, низким расходом материалов и короткими временными затратами. После подтверждения образца внешний вид и структура могут быть быстро подтверждены без изменения одноразового формования.
3D-печать пробной формы для обуви из мягкой резины. Используется для примерки, проверки функциональности и рациональности.
Формованные туфли. Использование форм для 3D-печати обуви может эффективно заменить резные деревянные формы с ЧПУ для литья в песчаные формы, позволяя формам иметь более тонкие текстуры и узоры.
Производственная форма. Производственные формы для 3D-печати пропускают литейный процесс и используются непосредственно в производстве готовых подошв. Его можно использовать для литья пластмасс под давлением, полиуретана и форм для стелек холодного прессования, но временно он не подходит для горячего прессования резины, пресс-форм из ЭВА и литья под давлением из ЭВА. Как правило, он может производить 100 пар компонентов.
Готовая подошва. В будущем каждый сможет изготовить собственную обувь с помощью 3D-печати. Больше соответствует индивидуальному размеру, что позволяет использовать более легкую и удобную структуру подошвы. Например, полые конструкции, используемые в спортивной обуви, лучше поглощают удары и обладают эффектом отскока.
Технология 3d печати, материалы и производственные характеристики для изготовления обуви
1. Бесформенное производство. 3D-печать не требует использования традиционных форм для производства. Использование технологии производства без плесени позволяет создавать высокопроизводительную спортивную обувь более эффективно и быстро.
2. Комплексное изготовление. Одним из преимуществ 3D-печати является сложная структура изготовления пористых сеток, которую невозможно изготовить традиционными методами. Это преимущество 3D-принтеров в обувной промышленности было полностью использовано в обувной промышленности: использование более легких материалов и легких конструкций вызвало бурю в производстве спортивной обуви.
3. Изготовление по индивидуальному заказу. Основываясь на исследованиях в области биомеханики и походки, люди имеют различные индивидуальные потребности в обуви. В настоящее время, однако, большая часть обуви подгоняется под новую обувь. Интегрируя передовые технологии, такие как 3D-сканирование и визуализация, в сканеры здоровья стопы, а затем измеряя стопы для изготовления обуви с помощью 3D-печати.
Помимо бесплатного дизайна, 3D-печать имеет много других преимуществ в производстве обуви: сокращение времени проектирования и разработки; Больше гибкости в производственном процессе; Сокращение ненужных запасов; Настройте персонализированную обувь на основе предпочтений клиентов и отсканированных данных. Конечно, 3D-печать используется для изготовления обуви, в основном подошвы.
Наступил взрыв 3D-печати на рынке обуви. Сочетание спортивных брендов и технологии 3D-печати является инновационным способом производства традиционных форм для подошв, а также способствует дальнейшему развитию всей отрасли. Сочетая технологии 3D-печати, обувная промышленность действительно вступила в эпоху массового производства и производства немодальных продуктов.