Горячий метод электротермической обработки труб гальванопокрытием металла

Горячий метод электротермической обработки труб гальванопокрытием металла

Этот метод заказывает плавление или термодиффузию материалов в условиях высоких температур, образуя покрытие на поверхности заготовки. Основные методы:

（1）Покрытие горячим погружением

Процесс помещения металлической заготовки в расплавленный металл для формирования покрытия на ее поверхности называется горячим цинкованием, например, горячим цинкованием, горячим алюминиевым покрытием и т. д.

(2) Термическое напыление

Процесс распыления расплавленного металла и напыления его на поверхность заготовки с образованием покрытия называется термическим напылением, например термическим напылением цинка, термическим напылением алюминия и т. д.

(3) Горячее тиснение

Процесс нагревания и прессования металлической фольги для покрытия поверхности заготовки с образованием слоя покрытия называется горячим тиснением, например горячим тиснением алюминиевой фольгой.

(4) Химическая термообработка

Процесс, при котором заготовка контактирует с химическим веществом, нагревается и приказывает элементу войти на поверхность заготовки при высоких температурах, называется химико-термической обработкой, такой как азотирование, науглероживание и т. д.

(5) Наплавка

Процесс формирования наплавленного слоя путем наплавки наплавленного металла на поверхность заготовки называется наплавкой, например наплавкой износостойких сплавов.

Вакуумный метод

Этот метод представляет собой процесс газификации или ионизации материала для его осаждения на поверхность заготовки в условиях высокого вакуума с образованием покрытия. Основной метод такой.

(1) Физическое осаждение из паровой фазы (PVD)

В условиях вакуума процесс испарения металла в атомы или молекулы или преобразования его ионов в ионы и их непосредственное осаждение на поверхность заготовки с образованием покрытия называется физическим осаждением из паровой фазы. Осажденный пучок частиц возникает из-за нехимических факторов, таких как напыление, напыление, ионное покрытие и т. д.

(2) Ионная имплантация

Процесс введения различных ионов в поверхность заготовки под высоким напряжением для модификации ее поверхности называется ионной имплантацией, такой как впрыск бора.

(3) Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Процесс образования на поверхности заготовки твердого осаждаемого слоя за счет химических реакций газообразных веществ при пониженном давлении (иногда и при атмосферном давлении) называют газохимическим осаждением, например осаждением из паровой фазы оксида кремния, нитрида кремния и т. д.

Другие методы

В основном механические, химические, электрохимические и физические методы. Основные методы:

(1) Живопись

Процесс нанесения краски (органической или неорганической) на поверхность заготовки для образования покрытия называется покраской, например распылением или кистью.

(2) Противоударное покрытие

Процесс формирования покрытия на поверхности заготовки механическим ударом называется ударным гальванопокрытием, например ударным цинкованием.

(3) Лазерная обработка поверхности

Процесс облучения поверхности заготовки лазером для изменения ее структуры называется лазерной обработкой поверхности, такой как лазерная закалка, лазерный переплав и т.п.

（4）Сверхтвердая мембранная технология

Технология получения сверхтвердых пленок на поверхности заготовок физическими или химическими методами называется технологией сверхтвердых пленок. Например, алмазные пленки, кубические пленки нитрида бора и т. д.

(5) Электрофорез и электростатическое распыление

1. Электрофорез

Заготовку в качестве электрода помещают в токопроводящее водорастворимое или водоэмульсионное покрытие, образуя цепь с другим электродом в покрытии. Под действием электрического поля раствор покрытия диссоциирует на заряженные ионы смолы, при этом катионы движутся к катоду, а анионы - к аноду. Эти заряженные ионы смолы вместе с адсорбированными частицами пигмента электрофорезируют на поверхности заготовки с образованием покрытия. Этот процесс известен как электрофорез.

2. Электростатическое напыление

Процесс получения пленки краски путем направления распыленных отрицательно заряженных частиц краски на положительно заряженную заготовку под действием электрического поля постоянного тока высокого напряжения называется статическим напылением.

www.superbheater.com