Аппаратная конфигурация системы управления для печи отжига с полным водородным колпаком

Система автоматического управления первого уровня печи для отжига с водородным покрытием использует ПЛК Siemens S7-300 серии, который состоит из структуры «главный-подчиненный» с использованием полевой шины Profibus. Вспомогательный ПЛК общего пользования служит основной станцией и в основном используется для управления станцией редукционного клапана энергетической среды и гидравлической станцией. Кроме того, он подключен к четырем ET200 через сеть DP для выемки последней охлаждающей платформы. Каждая печь на площадке имеет одну подстанцию ​​S7-300 PLC с процессором CP315-2DP. Каждая станция состоит из модулей ET200, панелей OP и преобразователей частоты M440 для управления процессом отжига в печи. Второй уровень использует структуру промышленного Ethernet для связи с первым уровнем, завершения загрузки печи для сборки стальных рулонов, программы отжига и онлайн-расчета модели отжига, а также сохранения данных соответствующего процесса и кривой отжига.
Из-за разрозненного распределения датчиков и точек ввода/вывода на объекте, если все сконцентрировать в одном электрошкафу, кабели будут сильно захламлены. Поэтому производитель печи отжига внедрил распределенные модули ввода-вывода Siemens ET200-M в электрическом шкафу нагревательного колпака и электрическом шкафу привода печи соответственно. Модульная структура объединяет сигналы на нагревательном колпаке (например, расход газа, расход воздуха, положение моторного клапана и т. д.) и сигналы вентилятора печи (например, частота вращения вентилятора, команда запуска и остановки вентилятора и т. д.). Интегрируются в систему управления. Система S7-300 через сеть Profibus DP. Это упрощает проводку системы, снижает частоту отказов и поддерживает горячую замену, позволяя в любой момент удалять или отключать модули от сети, не влияя на нормальную работу системы. Если необходимы дополнительные сигналы, просто подключите их к ближайшему ET200, что весьма удобно. Эта конфигурация использует функции и преимущества самого ПЛК, повышая стабильность, масштабируемость и применимость системы.
Чтобы повысить удобство управления на месте и понимание условий печи в режиме реального времени, производитель печи отжига установил текстовую панель оператора Siemens OP7 (Панель оператора 7) на электрический шкаф и каждый электрический шкаф печи. Эта панель имеет 22 системные клавиши, 8 функциональных клавиш, отображает 4 строки по 22 символа и имеет флэш-память объемом 128 КБ для хранения данных конфигурации. Подключитесь к интерфейсу MPI S7-300 и используйте программное обеспечение для настройки протокола, чтобы завершить отображение состояния системы, сигнализацию о неисправности и некоторые важные операции. На панели управления общих и вспомогательных шкафов можно отображать недавние сбои оборудования и информацию о тревогах, а также подтверждать их. Функции каждой панели управления печью одинаковы, главным образом для отображения текущего состояния и процесса отжига в печи. При возникновении неисправности в главном рабочем интерфейсе диспетчерской, с этой панели можно управлять печью, составлять программу отжига, просматривать информацию о печи и выполнять соответствующие операции, такие как зажим и ослабление зажима. внутренняя крышка, повторная проверка холодного и горячего уплотнения, повторяющееся обнаружение утечек и т. д.