Пять распространенных разломов и растворов в производстве горизонтальной формованной машины для инъекций
Оставить сообщение
1. давление машины для литья под давлением нестабильно
Возможные причины: температура масла гидравлической системы слишком высока; Гидравлическое масло загрязнено или качество нефти не имеет квалификации; Существует утечка масла в гидравлической системе . Решение: регулярно проверяйте температуру масла гидравлической системы и держите его при подходящей рабочей температуре; Регулярно заменяйте гидравлическое масло, чтобы качество нефти соответствовало требованиям; Регулярно проверяйте трубопровод гидравлической системы и ремонтируйте проблему утечки масла .
2. Плесень не открывается и не закрывается плавно
Возможные причины: недостаточная смазка; Повреждение или износ деталей плесени; Плохое качество смазывающего масла .
Решение: увеличить подачу смазочного масла для обеспечения достаточной смазки; Регулярно проверяйте детали плесени и заменяйте их вовремя, если будут обнаружены проблемы; Используйте высококачественное смазочное масло, чтобы избежать плохой работы плесени из-за проблем качества масла .
3. неточный контроль температуры
Возможные причины: сбой обогревателя; Неправильный настройка контроллера температуры; Отказ системы охлаждения .
Решение: регулярно проверяйте обогреватель, чтобы убедиться, что он работает правильно; Осторожно отрегулируйте настройки контроллера температуры, чтобы держать его в пределах температурного диапазона, необходимого для производства; Регулярно проверяйте систему охлаждения, чтобы предотвратить недостаточное охлаждение от неточного управления температурой .
4. Хупер Блокировка
Возможные причины: чрезмерная влажность сырья; Неправильный дизайн бункера; Иностранное дело в бункере .
Решение: контролировать влажность сырья, чтобы убедиться, что оно находится в пределах соответствующего диапазона; Перепроектирование бункера, чтобы убедиться, что сырье может плавно течь; Регулярно чистить бункер, чтобы не дать инородному вопросу засорить .
5. сбой электрической системы
Возможные причины: свободное кабельное соединение; старение электрических компонентов; Неразумный дизайн электрической системы .
Решение: регулярно проверяйте подключение кабеля, чтобы убедиться, что соединение является твердым; регулярно заменяйте стареющие электрические компоненты; Оптимизировать конструкцию электрической системы для улучшения стабильности системы .
Благодаря своевременному устранению неполадок и обслуживанию, эффективность производства и качество продукта горизонтальной формованной машины для инъекции могут быть эффективно улучшены, обеспечивая плавное прогресс производственного процесса. Операторы производства должны обладать определенными механическими и электрическими знаниями, чтобы лучше справляться и решать различные недостатки и обеспечить нормальную эксплуатацию машины для формирования горизонтальной инъекции.





