Пять распространенных методов энергосбережения для винтовых воздушных компрессоров

1. Диапазон преобразования частоты увеличен с 30-100 процентов обычных преобразователей частоты до 20-100 процентов. Диапазон преобразования частоты был увеличен на 10 процентов, а также расширен диапазон преобразования частоты.
2. Благодаря потребляемой мощности обычных преобразователей частоты 3-5 процентов в сочетании с использованием асинхронных двигателей и повышенной эффективности винтовых приводов синхронные воздушные компрессоры с постоянными магнитами могут увеличить экономию энергии на 10-30 процентов. по сравнению с обычными воздушными компрессорами с преобразованием частоты.
3. Благодаря разумной конструкции магнитного поля диапазон рабочих частот шире, рабочий шум ниже, конструкция компактная, объем небольшой, вес легкий, а давление воздуха действительно постоянное.
Использование винтового воздушного компрессора низкого давления и ступенчатой ​​подачи давления
Раньше винтовые воздушные компрессоры были доступны только для обычных моделей с давлением {{0}},7 МПа, 0,8 МПа, 1,0 МПа и 1,3 МПа. но диапазон вариантов давления был ограничен. Во-вторых, большинство проектных институтов рассматривают возможность использования самого высокого давления и потери давления оборудования при выборе типа, и многие типы оборудования выбираются на основе более высокого давления. Однако каждое увеличение давления на 0,1 МПа во время эксплуатации потребляет примерно на 7-8 процентов больше электроэнергии. В процессе фактического использования рабочее давление каждого оборудования в каждой отрасли будет разным, поэтому рекомендуется выбирать разные модели и обеспечивать давление поэтапно. Например:
1. Общее давление текстурирующей машины, используемой для выдувания бутылок в производстве стеклянных бутылок и прядения в текстильной промышленности, составляет 0.25-0.3 МПа, и обычно рекомендуется выбирать {{4 }}.3-0.35Mpa воздушный компрессор давления.
2. Как правило, давление транспортировки цемента, формовочной машины в производстве пенопласта и ткачества песка в текстильной промышленности составляет 0,40-0,45 МПа, и 0,5-0,55 МПа. Обычно рекомендуется компрессор сжатого воздуха. Общее рабочее давление энергетического газа составляет 0,50-0,60 МПа, обычно рекомендуется выбирать воздушный компрессор с давлением 0,70-0,75 МПа.
Для другого очень небольшого количества специального газа рекомендуется выбрать бустер или отдельно добавить небольшой воздушный компрессор высокого давления.
Выберите подходящий объем газа и используйте метод централизованного управления
Выбор объема газа является относительно сложным вопросом, который обычно основан на умножении общего объема газа всего газопотребляющего оборудования на 15 процентов - 20 процентов. Однако, в зависимости от использования оборудования, периодическое или постоянное потребление газа может сильно варьироваться от пика к минимуму. Если вы хотите сделать это для экономии энергии, лучше всего подобрать воздушный компрессор на основе фактического опыта и использования. Если объем газа относительно велик, лучше выбрать несколько комплектов и режим централизованного управления. Централизованное управление используется для нескольких воздушных компрессоров, чтобы автоматически контролировать количество работающих воздушных компрессоров в зависимости от потребления газа. Преобразование частоты является хорошим вариантом для минимизации энергопотребления при разгрузке воздушного компрессора.
Устранение утечек трубопровода и энергосбережение
Воздушный компрессор решает проблему утечки и расхода газа, достигая цели энергосбережения. Прежде всего, воздушный компрессор может достичь цели энергосбережения, решив методы утечки и потребления газа. Согласно испытаниям авторитетных учреждений, только 10 процентов электроэнергии, потребляемой воздушными компрессорами, преобразуется в сжатый воздух, а 90 процентов преобразуется в тепловую энергию, что указывает на то, что сжатый воздух десять раз дороже электричества. Однако в сознании людей отсутствует осознание этого момента, что в основном проявляется в невнимании к протечкам на трубопроводе. Первое, что происходит на трубопроводе, это скрытая утечка, а затем явная утечка. Когда в трубе подачи воздуха появляется отверстие диаметром 1 мм, а давление сжатого воздуха составляет 0,714 МПа, величина утечки составляет 1,5 л/с, что эквивалентно потере мощности компрессора, равной 0,4 кВт.
Рекуперация тепла воздушным компрессором является очень экологически чистым методом энергосбережения.
Принцип работы устройства рекуперации тепла - высокотемпературное масло из воздушного компрессора передает тепло охлаждающей воде через теплообменник, охлаждающая вода нагревается и затем поступает в теплоизоляционный резервуар для хранения воды, что может достичь цели. рекуперации тепла. Температура воды на выходе рекуператора тепла может регулироваться в диапазоне от 40 до 75 градусов, что может быть установлено заказчиком в соответствии с его потребностями.
① Когда температура низкая, горячая вода может использоваться для повседневной жизни сотрудников, например, для купания, воды в столовой и т. д.;
② При высокой температуре вода может использоваться для производственных линий. Например, производители печатных плат, такие как линии по производству травления, должны нагревать травильный цилиндр до 55 градусов; Температурный тест аэрозоля инсектицида перед поставкой, подпитка котла и т. д. Хотя конструкционные формы и типы смазочного масла, применяемого в воздушных компрессорах разных производителей, различаются, требования к температуре выхлопных газов в целом согласуются, т.е. диапазон рабочих температур составляет от 70 до 95 градусов, а оптимальная рабочая температура составляет от 80 до 90 градусов. Такая высокая температура масла обеспечивает надежное условие для нагрева охлаждающей воды до 75 градусов. Эксперименты разработчиков показали, что устройство рекуперации тепла может полностью нагреть охлаждающую воду до 75 градусов, поддерживая работу воздушного компрессора в идеальных условиях.