Характеристики сушилки с кипячением замкнутого цикла для вакуумного сушильного оборудования:

Характеристики сушилки с кипячением замкнутого цикла для вакуумного сушильного оборудования:

1. Система полностью закрыта, кислорода практически нет (автоматический контроль содержания). Как было сказано выше, система замкнутой кипящей сушилки находится в полностью закрытом состоянии, и нет (и не допускается) утечек наружу, а также (не допускается) утечек внутрь. По этой причине все части системы должны быть строго герметизированы, будь то место сопряжения труб или вход и выход воздуха из коробки; находится ли он в области положительного давления или в области отрицательного давления; будь то статическая или динамическая часть, она должна быть строго герметизирована. Содержание кислорода в системе не превышает технологических требований, что обеспечивает безопасность взрывозащиты и пожаробезопасности, а также дает надежную гарантию на кислородофобные материалы.

2. Нулевой выброс. Если система работает в непрерывном режиме, выброс выхлопных газов практически отсутствует.

3. Восстановление растворителя. Если система может работать непрерывно, степень извлечения растворителя очень высока (более 98 процентов), и ее экономическая значимость очевидна.

4. Высокая степень автоматизации. Наша компания настроила устройства автоматического контроля и сигнализации превышения предельных значений по трем параметрам, таким как температура, содержание кислорода и системное давление в системе. Принят контроль ПЛК, который прост в эксплуатации, безопасен и надежен.

Принцип работы вакуумного сушильного оборудования с кипящей сушилкой замкнутого цикла:

Сушилка с кипячением с замкнутым контуром представляет собой систему с замкнутым контуром. В начале запустите вентилятор, откройте клапан 1, закройте клапан 2, подайте инертный газ (обычно азот) и замените исходный воздух в системе. Когда содержание кислорода в системе достигает заданного целевого значения, закройте клапан 1 и откройте клапан 2. С этого момента азот в системе используется в качестве среды для тепло- и массопереноса для завершения сушки влажных материалов. После того, как органический растворитель, содержащийся во влажном материале, испаряется, он вместе с азотом поступает в конденсатор, растворитель конденсируется в жидкость и поступает в накопительный бак. Из-за низкой температуры кипения азот не может быть сжижен и подается вентилятором для входа в следующий цикл. Сушильное устройство в системе кипящей сушилки замкнутого цикла может представлять собой цилиндрическую кипящую сушилку (также называемую высокоэффективной кипящей), кипящую сушилку коробчатого типа, вибрационную сушилку с псевдоожиженным слоем или даже вибрационную сушилку с псевдоожиженным слоем в зависимости от материала. состояние и требования. Сушилка с воздушным потоком, поскольку эти сушилки представляют собой сушку в псевдоожиженном слое, скорость сушки высока, а время сушки материалов короткое.

Область применения вакуумного сушильного оборудования замкнутого цикла:

Гранулирование в фармацевтической промышленности: таблетки-гранулы, гранулы, капсулы.

Грануляция для пищевой промышленности: какао, кофе, сухое молоко, гранулированный сок, приправы и т. д.

Грануляция в других отраслях промышленности: пестициды, корма, удобрения, пигменты, красители, химикаты и др.

Сушка порошкообразных или гранулированных влажных материалов.

Покрытие: гранулы, защитный слой для таблеток, окрашивание, пролонгированное высвобождение, пленка, энтеросолюбильное покрытие и т. д.

www.superbheater.com