Важные учебные материалы для начинающих штамповщиков, в которых рассказывается о реальных-примерах фабрик со всего мира!

Чертеж сборки штамповочного штампа_Пояснение схемы конструкции штамповочного штампа

На изображении выше показан стандартный вырубной штамп. Изделие прямоугольной формы с тремя небольшими круглыми отверстиями, пробитыми в центре.

Вырубно-пробивной составной пуансон представляет собой кубоид, его функция — вырубка материала, удаление формы изделия из материала.

Вырубно-пробивной составной пуансон также имеет по периметру режущие кромки, выполняющие роль пуансона. Поэтому эти края не могут быть скошены. Составной пуансон для вырубки и пробивания также имеет три небольших круглых отверстия в центре; эти три маленьких круглых отверстия представляют собой режущие кромки, используемые для пробивания трех круглых отверстий в изделии.

Полость матрицы имеет в центре квадратное отверстие, которое также является режущей кромкой. Составной пуансон для вырубки и пробивания действует как пуансон для вырубки формы изделия.

Соответствующая внутренняя съемная пластина над штамповочным пуансоном также называется внутренней съемной пластиной или внутренней разгрузочной пластиной. На схеме он обозначен как «блок разгрузки», но все они означают одно и то же. Функция разгрузочного блока – выталкивание продукта из полости матрицы. Разгрузочный блок также выполняет функцию прижимания материала и удержания его на месте перед тем, как пробить три маленьких круглых отверстия в центре.

«Выбрасыватель», отмеченный на схеме, на самом деле является головкой пуансона. Работая совместно с тремя круглыми режущими кромками вырубно-пробивного составного пуансона, он пробивает три небольших круглых отверстия в середине изделия.

«Фиксирующая шпонка» на нижней опорной пластине матрицы служит для фиксации вырубно-пробивного составного пуансона, предотвращая его выскакивание из матрицы при движении вверх и возникновение несчастного случая.

«Пластина выталкивателя», отмеченная на нижней матрице, обычно известная как внешняя пластина выталкивателя, используется для удаления отходов штамповки из составного пуансона для вырубки и штамповки, предотвращая их застревание на пуансоне.

При проектировании подобных штампов очень важно обеспечить, чтобы и внутренний съемный блок, и внешняя съемная пластина одновременно удерживали материал на месте во время движения штампа вниз. Это означает, что когда продукт помещается внутрь матрицы (с более толстым материалом) и матрица закрыта, а верхняя и нижняя матрицы прочно закреплены на своих местах, внешняя пластина съемника должна плотно прилегать к нижней опорной пластине, а внутренний блок съемника должен плотно прилегать к верхней опорной пластине. Это гарантирует ровную поверхность изделия, предотвращая коробление и появление неровных ярких полос.

При установке матрицы нет необходимости делать ее слишком плотно загерметизированной. Пока изделие выштамповано неповрежденным, внешний съемник не обязательно должен находиться на одном уровне с нижней опорной пластиной; небольшой зазор предпочтителен.

Как рассчитать высоту равной-гильзы для штампов?

Схема установки втулки одинаковой-высоты. Изучив приведенную выше схему, вы поймете, как рассчитать высоту равной-гильзы для штамповочных штампов.

Что такое рукав одинаковой-высоты? Какова его цель? Для начала давайте ответим на вопрос: что такое рукав равной-высоты? Втулка равной-высоты короче для втулки одинаковой-высоты. Официальное название должно быть «втулка равной-высоты», но заводские рабочие обычно называют ее втулкой равной-высоты. Как следует из названия, втулка равной-высоты представляет собой полую втулку. Небольшой набор форм будет состоять как минимум из дюжины втулок одинаковой-высоты; если форма слишком мала, достаточно пяти или шести. Все втулки одинаковой-высоты на одной и той же плите формы должны иметь одинаковую высоту с допуском в идеале в пределах ±0,01 мм. Большие ошибки могут легко привести к заклиниванию съемной пластины, поломке пуансона и другим непредвиденным ситуациям.

Втулки одинаковой-высоты служат двоякой цели: во-первых, удерживать съемную пластину на месте, предотвращая ее падение; и, во-вторых, обеспечить ход съемника, позволяя изделию плавно отделяться от формы и предотвращая такие трагедии, как прилипание или застревание материала, которые мешают выталкиванию продукта из формы.

Если уравнительная втулка слишком коротка, пуансон может выступать из съемной пластины. Это означает, что пуансон начнет пробивать до того, как материал будет правильно закреплен на месте, что легко приведет к застреванию, размазыванию материала, износу пуансона и сморщиванию краев изделия.

Если уравнительная втулка слишком длинная, длина направляющей пуансона будет недостаточной, что может легко привести к поломке пуансона.

Поэтому точный расчет длины уравнительной втулки имеет решающее значение для обеспечения бесперебойного изготовления набора штампов. Итак, как рассчитывается высота уравнительной втулки для штамповой матрицы?

Чтобы рассчитать высоту уравнительной втулки штамповочной матрицы, сначала определите ход съемной пластины. Формула для расчета хода съемной пластины следующая: Ход съемной пластины=Длина пуансона - Фиксированная пластина (верхний зажим) - Съемная пластина (упорная пластина) - Съемная пластина + 1 (мм) до 2 мм (при условии, что пуансон полностью вставлен в съемную пластину и не выступает). Выравнивающая втулка по высоте=Неподвижная пластина (верхний зажим) + Съемная пластина (упорная пластина) + Ход.

Какие компоненты обычно требуются для формирования полной штамповочной матрицы?

Компоненты, обычно необходимые для формирования полной штамповой матрицы, включают в себя: шаблоны, блоки вставок и стандартные детали;

Шаблоны включают в себя: верхнюю и нижнюю опорные пластины, верхние и нижние подушки, верхние и нижние основания матрицы, верхние и нижние шаблоны, верхнюю и нижнюю опорные пластины, верхнюю и нижнюю зажимные пластины, упорные пластины, съемные пластины, штампы, пуансоны или режущие кромки;

Вставные блоки (верхняя матрица): вставные блоки зажимной пластины, вставные блоки съемной пластины, пуансоны и т. д.

Вставные блоки (нижняя матрица): вставные блоки нижней матрицы, нижние режущие кромки, плавающие блоки, позиционирующие вставки и т. д.

Стандартные детали: пружины, винты с шестигранной головкой, стопорные винты, проволочные пружины, втулки одинаковой-высоты, направляющие стойки, направляющие втулки, шайбы-втулки одинаковой высоты, штифты двойного-назначения, выталкивающие штифты и т. д.

Не-стандартные детали: внешнее позиционирование, внутреннее позиционирование, позиционирование шага, внешние ограничительные штифты, внутренние ограничительные штифты и т. д.

Более подробную информацию можно найти в моих предыдущих статьях:

1. Материалы и функции шаблонов штамповочных штампов.

2. Введение в конструкцию штамповочных штампов.

3. Реальные фотографии изделий холодной штамповки и структурные схемы.

4. Нумерация штампов

Функция съемной пластины в штампах

Сегодня давайте представим функцию съемной пластины в штампах. Съемная пластина — это общее название съемной пластины. Верхняя пластина съемника матрицы сокращенно обозначается как PSU. Над съемной пластиной расположена упорная пластина (PPS), затем зажимная пластина (PHU), опорная пластина и т. д. Разумеется, имеются не только верхние съемные пластины, но и нижние съемные пластины и т. д.

Что такое съемная пластина? Какова функция съемной пластины в штампах?

«Снятие», конечно, не означает снятие поверхности. Хотя такое понимание не является ошибочным, оно означает удаление поверхности или отделение материала или продукта от штампа. Это широко известно как «зачистка». Когда продукт застревает в штампе и не может быть удален, это обычно называется «не снимается». При устранении проблем со штампом часто возникает проблема «не зачищается», например: «Матрица xx не снимается, идите и отремонтируйте его!» Это означает, что продукт прилип к штампу и его невозможно удалить.

Какова функция выталкивающей пластины штамповочной матрицы? Его основной функцией, конечно же, является выброс – удаление продукта из матрицы. Но есть ли у него какие-либо другие функции? Как это выглядит, когда игральная кость закрыта?

Хаха, понял? Он работает совместно с нижней матрицей. И какова цель этого соединения? Конечно, чтобы удержать материал на месте. Понятно?

Таким образом, пластина выталкивателя штамповочной матрицы выполняет две функции: во-первых, выталкивание – отделение продукта; во-вторых, удержание материала на месте для сгибания, штамповки и других процессов.

Можно также сказать, что функциями выталкивающей пластины штамповочной матрицы являются выброс и удержание. Это тоже приемлемо; это ясно и легко понять.

Что касается материалов и функций других пластин штамповочных штампов, я ранее написал статью под названием «Материалы и функции пластин штамповочных штампов».

Каково использование прогрессивных матриц/опорных пластин?

Мягкие ножки можно разделить на нижние и верхние подушечки; Опорные пластины можно разделить на нижние опорные пластины и верхние опорные пластины.

Основными функциями опорной пластины в прогрессивных штампах являются: поддержка и фиксация штампа, обеспечение устойчивости к давлению и амортизации, продление срока службы штампа, увеличение высоты штампа и облегчение установки штампа (т. е. установки штампа на пресс). Нижняя ножка и нижняя опорная пластина также облегчают удаление отходов.

Каково назначение опорной пластины для стопы в прогрессивных штампах? На самом деле, они в основном бесполезны; лучше избегать их, если это возможно, так как есть еще и основа матрицы.

Если установка штампа удобна, верхнюю опорную пластину и верхнюю опору можно не использовать. Другими словами, верхняя ножка и верхняя опорная пластина не являются обязательными. Если установка штампа удобна, слот для установки штампа-может быть спроектирован на основании штампа, что позволяет экономить материалы, сокращать ненужные отходы и сокращать расходы компании.

Однако обратите внимание: при использовании штампов, требующих вырубки, будьте осторожны, пренебрегая нижней опорной пластиной и нижней опорой. Нижняя ножка и нижняя опорная пластина также облегчают удаление отходов. Не забывайте об этом! Если вы допустите такую ​​ошибку и на кубике некуда будет гаснуть, над вами будут смеяться.

При условии, что это не влияет на вырубку или не является необходимым, облегчает установку формы и не влияет на другие характеристики формы, нижнюю опорную ножку и нижнюю опорную пластину можно не использовать. Поскольку они не нужны, их можно опустить.

Функция прижимной канавки съемной пластины в прогрессивных матрицах

Сегодня давайте обсудим функцию прижимной канавки съемной пластины в прогрессивных матрицах.

Как правило, съемные пластины в формах не имеют канавок для давления. Например, штампы общего машиностроения не имеют канавок под давлением. Но зачем прогрессивным штампам нужны канавки под давлением? Почему они не нужны инженерным штампам? Хаха, ты уже это понял?

Почему инженерным штампам не нужны канавки под давлением? Это связано с тем, что материалы, штампованные инженерными штампами, обычно толще, грубее и имеют меньшую точность. Им не нужно штамповать такую ​​же длинную полосу, как прогрессивным штампам. Кроме того, инженерные штампы относительно небольшие, с более короткими шаблонами, чем прогрессивные штампы, а требуемая точность размеров изделий не такая высокая. Их также легче ремонтировать и регулировать. Таким образом, для инженерных штампов обычно требуются только ограничительные стойки и не нужны прижимные канавки. Прогрессивные штампы, предназначенные для массового производства, требуют изделий более высокой точности, чем инженерные штампы. Поэтому требования к точности самой матрицы также относительно высоки. Нажимная канавка является одним из методов повышения точности штампа. Таким образом, в прогрессивных матрицах обычно используется прижимная канавка в сочетании с установочными штифтами для контроля зазора между полосой и матрицей.

Почему в прогрессивных матрицах необходимы канавки под давлением? Потому что, когда съемная пластина прогрессивной матрицы контактирует с материалом и прижимает его, сильное давление не гарантирует полного удержания материала. Поэтому съемная пластина прогрессивной матрицы обычно имеет канавку глубиной от 0,05 до 0,08 мм на стороне, которая контактирует с нижней матрицей (регулируется в зависимости от толщины материала), обычно известную как «пред-прессование». Ее ширина немного шире полосы, чтобы весь материал умещался в канавке. Это обеспечивает равномерный зазор между полосой и матрицей во время резки, позволяя матрице полностью удерживать материал и предотвращая неравномерное давление, которое может привести к износу пуансона и режущей кромки или неравномерной отделке.

Примечание. Поскольку прижимная канавка и ограничительная стойка работают вместе, чтобы контролировать зазор полосы продукта в форме, а съемная пластина спроектирована с прижимной канавкой, при проектировании ограничительной стойки также следует учитывать глубину предварительного-сжатия (иногда называемую опорой-ограничивающей высоты, ха-ха). Это сокращает время настройки слесаря ​​при сборке формы и ускоряет процесс изготовления формы.

Например: если толщина материала изделия составляет 0,20 мм, а прижимная канавка пластины съемника может быть рассчитана на 0,05 мм, то высота ограничительной стойки на нижней пластине формы может быть рассчитана как: толщина нижней пластины формы + (0,20 мм - 0.05 мм). Если толщина нижней плиты формы составляет 25,00 мм, то высота ограничительной стойки на нижней плите формы может быть рассчитана как: 25,00 мм + (0,20 мм - 0.05 мм) - 0.03 мм (принудительное сжатие)=25.12 мм. Этого достаточно; оставить 0,03 мм для принудительного сжатия — это примерно правильно. Если высота ограничительной стойки рассчитана на 25,15 мм, то сильного давления не будет, что неразумно. Лучше всего оставить немного сильное давление, достаточно 0,03 мм, не проектируйте слишком жестко.