Технология нанесения гальванического композитного покрытия для электронагревательных трубок
Оставить сообщение
Технология нанесения гальванического композитного покрытия для электронагревательных трубок
2.3.2 Технология нанесения композитных покрытий
Специальное покрытие, образованное путем добавления одной или нескольких нерастворимых твердых частиц в раствор для электрохимического или химического осаждения с использованием металла в качестве подложки и осаждения их вместе с металлом подложки на поверхность материала, называется композиционным покрытием. Этот процесс получения композитного покрытия называется композитным покрытием. Композиционные покрытия состоят из матричных металлов и нерастворимых дисперсных частиц. Наиболее часто используемыми матричными металлами являются никель, медь, алмаз, железо, серебро и т. д. Нерастворимые твердые частицы включают SiC, A12O3, CrsC2, SiO2, MOS2, графит, алмаз и т. д. Эти твердые частицы могут быть микрометровыми или наноразмерными.
Ван Маолинь, Лю Цзиньхай и др. [221] провели эксперимент по улучшению и модификации поверхности магниевого сплава химическими композитными покрытиями с наночастицами, исследуя влияние количества поверхностно-активных веществ и наночастиц на твердость и износостойкость композитных покрытий.
Покрытие, полученное с помощью композитного покрытия, обладает отличными эксплуатационными характеристиками и разнообразными методами подготовки. Следовательно, он имеет особые преимущества при приготовлении функциональных покрытий, таких как износостойкость, снижение трения, стойкость к высокотемпературному окислению, аморфное состояние и коррозионная стойкость, что показывает широкие перспективы применения. Это стало одной из горячих тем исследований в последние годы и имеет огромный потенциал развития. Однако мицеллы растворенных веществ имеют сложную структуру и неравномерно распределены в гальванических растворах, что приводит к сильной агломерации. Поэтому выбор диспергаторов и методов диспергирования особенно важен, и необходимо постоянно изучать эффективные поверхностно-активные вещества.
2.4 Лазерный поверхностный модифицирующий слой сплава
Лазерная модификация поверхностных сплавов представляет собой процесс модификации быстро затвердевшей поверхности металла. Лазерное поверхностное легирование представляет собой использование высокоэнергетических лазерных лучей для сплавления легирующего порошка и подложки вместе и быстрого затвердевания, в результате чего на поверхности образуется тонкий слой сплава с ожидаемыми характеристиками; Для улучшения работы матрицы. По сравнению с другими методами легирования, лазерное поверхностное легирование имеет высокую скорость, широкий спектр возможных систем сплавов и более широкий диапазон настроек производительности, которые могут соответствовать различным требованиям к производительности.
www.superbheater.com
