Покрытие гальваническим сплавом на трубах электронагрева вместо декоративного хрома
Оставить сообщение
Покрытие гальваническим сплавом на трубах электронагрева вместо декоративного хрома
Слой хромирования обладает высокой твердостью и не меняет цвет со временем, что позволяет широко использовать его в качестве финишного покрытия для декоративных покрытий; Его недостатками являются низкий выход по току и плохая дисперсионная способность, особенно серьезное загрязнение окружающей среды, вызванное этим процессом. Поэтому в некоторых странах прямо запрещено использование процесса хромирования. В заявленной технологии замены хрома свойства покровного слоя можно разделить на покрытие из сплава, металл-неметалл, композитный слой, слой замены неорганического хрома и слой замены органического хрома. С точки зрения методов подготовки покровного слоя его можно разделить на гальваническое, химическое, ионно-паровое осаждение, термическое напыление и т. д. В этом разделе в основном представлено хромирование сплава.
Исследования по замене сплава хромовыми покрытиями можно разделить на замену декоративного хрома и замену твердого хрома.
(1) Покрытие из сплава вместо декоративного хрома
Олово-кобальт, олово-никель, кобальт-вольфрамовые сплавы и олово-алмазно-никелевые сплавы имеют такой же внешний вид, цвет и коррозионную стойкость, что и хромирование, и обладают отличной стабильностью на воздухе. Поэтому их часто используют в качестве декоративной замены хромовым покрытиям. Олово-кобальтовый сплав подходит для гальванического покрытия блестящего никеля, имеет яркий внешний вид и красивый цвет. Гальванопокрытие только 0.2 на слое никеля μ M оловянно-алмазного сплава имеет лучшую коррозионную стойкость, чем слои хромирования той же толщины. Однако твердость покрытия относительно низкая (300-400HV), что делает его непригодным в качестве замены твердого хромового слоя. Рассеивающая способность и укрывистость гальванического раствора превосходны. При использовании катодного движения полученное покрытие содержит 80% олова. Для дальнейшего улучшения защиты от обесцвечивания и коррозионной стойкости покрытия может быть проведена пассивирующая обработка.
Олово-никелевый сплав (содержащий 65 процентов олова) имеет цвет от светло-розового до розового и имеет различные цвета в зависимости от соотношения содержания олова и никеля в покрытии. Его твердость составляет от 400 до 600HV, гальванический раствор обладает хорошей дисперсионной способностью, а покрытие обладает хорошей коррозионной стойкостью. Анод изготовлен из никеля или оловянно-никелевого сплава (содержащего 720A ~ 73% олова), олово и никель также могут использоваться по отдельности. Используется непрерывная фильтрация со скоростью осаждения 1 мкм/мин^
Тройной сплав олово-кобальт-цинк также может использоваться в качестве заменителя декоративного хрома. Это замещающее хромовое покрытие не только минимально загрязняет окружающую среду, но и обладает такими преимуществами, как высокий выход по току, хорошая дисперсионная способность и экономия электроэнергии. Его можно использовать как для подвесного, так и для прокатного покрытия.
www.superbheater.com






