Электроны испускаются границами зерен вакуумных установок для нанесения покрытий.

Электроны испускаются границами зерен вакуумных установок для нанесения покрытий.

Ионы металла притягиваются к поверхности катода и могут создавать слой пространственного заряда. Возникающее в это время сильное электрическое поле вызывает выброс электронов из микротрещин или границ зерен с малой работой выхода на поверхность катода.

Вакуумная внутренняя стенка и целевой анод вакуумной лакировочной машины

После многих столкновений энергия электронов постепенно уменьшается, освобождается от оков силовых линий магнитного поля и, наконец, падает на подложку, внутреннюю стенку вакуумной камеры и анод источника-мишени. При ускорении электрического поля высокого напряжения ионы Ar плюс сталкиваются с мишенью и выделяют энергию, в результате чего атомы на поверхности мишени поглощают кинетическую энергию ионов Ar плюс и отрываются от исходной решетки. нейтральные атомы мишени покидают поверхность мишени. Подлетите к подложке и нанесите на подложку тонкую пленку.

Система вакуумного напыления магнетронного напыления

В системе магнетронного распыления за катодной мишенью помещается магнит мощностью 100-1000 Гаусса, а вакуумная камера заполняется инертным газом (Ar) с давлением 011-10 Па в качестве носителя для газа увольнять. Под действием высокого напряжения атомы Ar ионизируются до Ar плюс ионы и электроны. В процессе разгона и подлета к подложке на электроны действует магнитное поле, перпендикулярное электрическому полю, что заставляет электроны отклоняться и связываться в области плазмы вблизи поверхности мишени. Он продвигается по поверхности мишени циклоидально и непрерывно сталкивается с атомами аргона во время движения, ионизируя большое количество ионов аргона плюс.

Чрезвычайно высокая твердость и износостойкость вакуумной установки для нанесения покрытий

1. Поскольку материал покрытия на поверхности имеет чрезвычайно высокую твердость и износостойкость по сравнению с твердым сплавом без покрытия, цементированный карбид с покрытием обеспечивает более высокую скорость резания, тем самым повышая эффективность обработки; Значительно повысить долговечность инструмента при той же скорости резания.

2. Поскольку коэффициент трения между материалом покрытия и обрабатываемым материалом невелик, сила резания лезвия с покрытием в определенной степени снижается по сравнению с лезвием без покрытия.

3. При обработке лезвия с покрытием качество обработанной поверхности становится лучше.

4. Благодаря хорошей комплексной производительности лезвие с покрытием имеет большую универсальность. Лезвие с покрытием имеет широкий спектр применения.

www.superbheater.com