Электромагнитный высокотемпературный провод для электронагревательной трубки
Оставить сообщение
Электромагнитный высокотемпературный провод для электронагревательной трубки
Высокотемпературные магнитопроводы с керамической изоляцией особенно подчеркивают термостойкость изоляционных материалов. Одинарная высокотемпературная керамическая изолированная магнитная проволока покрыта керамическим слоем на поверхности проводника, поэтому требуется, чтобы керамический слой обладал хорошими электрическими свойствами, хорошими термостойкостью и таким же или подобным коэффициентом теплового расширения, что и материал проводника. .
Классификация высокотемпературных магнитопроводов с керамической изоляцией По сравнению с магнитопроводами с органической изоляцией магнитопроводы с керамической изоляцией имеют очевидные преимущества с точки зрения термостойкости и радиационной стойкости. Для магнитопровода с неорганической изоляцией его изоляционный материал должен соответствовать следующим условиям.
(1) Поддерживать определенные характеристики электроизоляции при высоких температурах
(2) Чтобы облегчить намотку катушки, она имеет определенную степень сопротивления изгибу и не вызывает отслаивания или растрескивания во время использования.
(3) Изолирующий слой должен быть как можно тоньше, а поверхность после нанесения покрытия должна быть однородной.
Волокна, устойчивые к высоким температурам, можно условно разделить на три категории:
(1) Кварцевое стекловолокно представляет собой волокно, изготовленное из природного кристалла кварца S02 с чистотой 99,95%.
(2) Стекловолокно высокой чистоты, содержащее более 95 процентов кремнезема, полученное в процессе кислотного выщелачивания стекловолокна с высоким содержанием кремнезема.
(3) Алюмосиликатные волокна обычно делят на две категории в зависимости от их микроструктуры: качественные и некачественные (стекловидные). Содержание A123 в волокне составляет (7295) (мас.) процентов, а соответствующую вязкость получают золь-гель методом. Коллоид диспергируют и вытягивают в волокна методом распыления (формования), а затем сушат, обезвоживают и спекают с получением оксидных волокон с поликристаллической структурой. Содержание A1203 в некачественных волокнах составляет (4~60)(мас.) процентов, расплав распыляют (или прядят) для разделения и вытягивания расплава в волокна. Это стекловидное волокно фиксированной длины.
www.superbheater.com
