Автоматизация сушилок – направление развития

Автоматизация сушилок – направление развития

Направление развития – автоматизация высокотемпературных печей и муфельных печей. Благодаря внедрению тепловой автоматической регулировки ряд тепловых параметров, таких как температура печи и давление в печи, может быть отражен и эффективно контролироваться во времени, так что желаемая система нагрева увеличивает мощность печи. Использование электронно-вычислительной машины позволяет осуществлять позиционирование печи, контроль температуры в каждой секции печи, контроль расхода топлива и воздуха, автоматическое регулирование давления в печи до времени выгрузки стали и работы программы выгрузки, все из которых дается компьютером. Контрольное значение может быть При хорошем контроле условий печи температура и разность температур расплавленной стали достигают очень точного уровня.

Области применения сушильной муфельной печи различны:

Муфельные печи в основном используются в металлургии, производстве стекла, керамики, магнитных материалов, огнеупорных материалов, кристаллов, электронных компонентов, производстве печей и других областях.

Характеристика атмосферной печи заключается в том, что при определенной температуре в печь вводят определенный состав искусственной подготовительной атмосферы для достижения определенной цели термообработки, такой как газовое науглероживание, карбонитрирование и светлая закалка, отжиг, нормализация и т. д.

Строение сушильной муфельной печи отличается:

Конструкция муфельной печи состоит из пода, кожуха, топочной дверки и системы электрического управления.

Атмосфера печи разная. На базе муфельной печи к атмосферной печи добавляется газовый канал и вакуумная система, которая может обрабатывать материалы в вакуумном состоянии, либо устремляться в защитный газ для спекания/закалки и других процессов.

Особенности печи с сушильной тележкой

1. Полные модели и спецификации, длительный срок службы, удобное обслуживание, низкие инвестиции и выгодная цена.

2. Работа проста, безопасна и надежна, нет необходимости использовать нитрит натрия, место чистое, нет загрязнения окружающей среды.

3. Новая конструкция с использованием футеровки печи из цельного волокна, быстрый нагрев, низкое энергопотребление, высокий коэффициент использования тепла, хороший эффект энергосбережения, энергопотребление после постоянной температуры не превышает 50 процентов от номинальной мощности.

4. Сетчатая лента из нержавеющей стали работает плавно с бесступенчатой ​​регулировкой скорости. Непрерывная автоматическая работа может значительно повысить производительность труда и снизить трудоемкость.

5. Используя импортный интеллектуальный ПИД-регулятор температуры и полную систему автоматического управления, в пределах указанной температуры печи можно установить любую температуру в соответствии с требованиями процесса, а точность контроля температуры составляет ± 2 градуса.

6. Оснащен устройством перемешивания горячим воздухом, температура в печи является точной и сбалансированной, а качество закаленной заготовки является стабильным и надежным.

www.superbheater.com