Подробное объяснение причин вздутий и трещин на внешней оболочке проводов водяного нагрева после периода использования.

После определенного периода эксплуатации на трубах водяного отопления, особенно трубах промышленного-класса, во внешней оболочке часто появляются вздутия и трещины. Основные причины можно свести к четырем общим причинам, которые обычно делятся на следующие категории:

I. Наиболее распространенные: сухое горение и локальная нехватка воды.

• Низкий уровень воды, отказ насоса, засорение водяного контура, заиление, плохая циркуляция.

• Мгновенный перегрев поверхности нагревательной трубы, вызывающий быстрое расширение металлической трубы → вздутие → растрескивание.

• Типичные характеристики: Почернение или пожелтение на трещине с признаками горения.

II. Проблемы качества воды: сильное образование накипи и коррозия

• Толстые отложения накипи препятствуют рассеиванию тепла, что приводит к быстрому повышению внутренней температуры трубы → вздутию и разрыву.

• Высокая жесткость воды, высокое содержание хлорид-ионов и кислотно--щелочной дисбаланс вызывают коррозию стенок трубы, снижая ее прочность.

• Характеристики: Белая твердая окалина, точечная коррозия и пятна ржавчины на внешней стенке трубы.

[Изображение] [Изображение]
III. Проблемы с качеством самого нагревательного элемента

• Недостаточная оценка конструкции самого нагревательного элемента. В большинстве нагревательных элементов, использующих порошок оксида магния, обычно используется порошок, модифицированный при средней-высокой температуре. Рабочая температура средне-модифицированного порошка обычно должна быть ниже 800 градусов Цельсия. Большинство подводных нагревательных элементов рассчитаны на высокую поверхностную нагрузку. После обезвоживания и сухого-горения температура быстро повышается, быстро достигая температурного предела, который может выдержать порошок оксида магния, что приводит к выгоранию порошка оксида магния, снижению его изоляционных характеристик, а также к утечке и взрыву.

• Тонкостенные-трубы, некачественные материалы или неправильный выбор (например, использование обычных железных труб вместо труб из нержавеющей стали или инколоя).

• Неплотное наполнение порошком оксида магния, плохой процесс уменьшения диаметра трубки, что приводит к внутреннему расширению и растрескиванию внешней оболочки при нагревании.

• При изгибе нагревательного элемента секция R- растягивается, создавая зазоры, из-за которых магниевый порошок рыхлит и не оказывается под должным давлением.

• Неправильная герметизация нагревательного элемента приводит к впитыванию влаги, снижению сопротивления изоляции и увеличению риска разрушения и разрушения изоляции при включении питания.

• Чтобы снизить затраты, многие производители промышленных водонагревательных элементов используют резистивную проволоку из железа-хрома-алюминия. Этот провод содержит алюминий, термостойкость которого составляет всего около 660 градусов по Цельсию. При высоких-температурном нагреве алюминий легко выпадает в осадок и соединяется с порошком оксида магния. Поскольку алюминий является проводником, длительная эксплуатация ухудшает электрические свойства порошка магния, сокращая срок службы нагревательного элемента.

• Характеристики: Равномерное растрескивание, отсутствие явного почернения, наличие проблем в нескольких тюбиках или небольших партиях одновременно.

IV. Ненормальное напряжение и мощность, сбой контроля температуры

• Фактическое напряжение слишком высокое, неправильная проводка, что приводит к перегрузке по мощности.

• Неисправность термостата или термопары, непрерывный-нагрев на полной мощности.

• Неконтролируемая внутренняя температура, быстрое усталостное разрушение металла.