Главная - Знания - Детали

Обезуглероживание печи старения алюминиевого сплава

Обезуглероживание печи старения алюминиевого сплава

Обезуглероживанием называется явление, при котором углерод в поверхностном слое металла окисляется при высокой температуре, в результате чего содержание углерода в поверхностном слое значительно ниже, чем во внутреннем.

Глубина обезуглероживающего слоя связана с составом стали, составом печного газа, температурой и временем выдержки при этой температуре. Нагрев окислительной атмосферой склонен к обезуглероживанию, высокоуглеродистая сталь легко обезуглероживается, а сталь с большим количеством кремния также легко обезуглероживается.

Обезуглероживание снижает прочностные и усталостные характеристики деталей, ослабляет износостойкость.

 

Неблагоприятные явления, вызванные неправильным использованием печи старения алюминиевого сплава

 

 

Если печь для старения алюминиевого сплава не используется разумно во время производства, это приведет к окислению, обезуглероживанию, науглероживанию, сульфуризации, омеднению заготовки и т. д., неблагоприятным явлениям, вызванным изменениями химического состояния внешней ткани; аномальная внутренняя структура. Дефекты, вызванные изменениями, например, перегревом, пережогом и недогревом и т. д.; неравномерное распределение температуры внутри заготовки, вызывающее растрескивание заготовки из-за чрезмерного внутреннего напряжения (например, температурного напряжения и структурного напряжения).

Процесс закалки нержавеющей стали в печи:

 

 

1. Заготовка после высокочастотной закалки должна быть своевременно закалена, обычно время пребывания при комнатной температуре не превышает 4 часов;

 

2. Закалка обычно осуществляется с воздушным охлаждением. Для марок стали, обладающих отпускной хрупкостью, при отпуске в пределах температур отпускной хрупкости следует применять масляное или водяное охлаждение;

 

3. Крупногабаритные штампы для горячей ковки в основном подвергаются температурной закалке. Когда ковочная матрица охлаждается примерно до 150 градусов, ее перемещают из закалочной ванны в печь, нагретую до температуры отпуска, для отпуска;

 

4. Небольшие детали, прошедшие локальную высокочастотную закалку, также могут подвергаться высокочастотному отпуску. Температура низкотемпературного отпуска обычно составляет 220 градусов; температура среднетемпературного отпуска составляет 400-600 градусов, а отпуск выше 600 градусов - высокотемпературный отпуск.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Отправить запрос

Вам также может понравиться