Не могли бы вы предоставить кривую твердости Н13 после отпуска?
Оставить сообщение
Твердость H13 стабильна на уровне 48–52 HRC в диапазоне температур отпуска 550–600 градусов, согласно кривой твердости после отпуска. Две операции отпуска позволяют добиться наилучшей микроструктуры и характеристик.
1. Стандартная процедура отпуска и корреляция с твердостью.
Применимые сценарии для температуры отпуска (градусы), диапазона твердости (HRC), микроструктуры
550 50~52 Дисперсные карбиды и отпущенный мартенсит. Крайне важны требования к контролю хрупкости и высокой износостойкости.
580 (рекомендуется) 49–51 Мелкие карбиды в сочетании с однородным отпущенным мартенситом Основная процедура, наилучшие общие характеристики
600 48–50 Повышенная твердость и незначительное размягчение. Умеренное размягчение допускается в условиях сильных ударов.
Фактические данные: Сопло для горячеканальных систем H13 имело срок службы более 500 000 циклов и измеренную твердость 49,8 HRC после отпуска при температуре 580 градусов в течение двух часов в течение двух циклов.
2. Влияние времени отпуска на твердость
Single tempering: Unstable microstructure, perhaps high hardness (>52 HRC), недостаточное снятие остаточных напряжений;
Два цикла отпуска: полное снятие напряжения, твердость падает до 48–52 HRC, диапазон меньше или равен 2 HRC, стабильные характеристики;
Три или более циклов темперирования: заметной пользы нет, но увеличивается риск огрубления зерна и потребления энергии.
Важное примечание. Чтобы предотвратить накопление термических напряжений, которые могут вызвать растрескивание, печь необходимо охладить на воздухе-до комнатной температуры перед вторым циклом отпуска.
3. Контроль процесса гарантирует воспроизводимость кривых.
Точная температура. Чтобы гарантировать разницу температур печи менее или равную ±5 градусов, используйте печь с ПИД-регулированием температуры-, настроенную на 580 градусов ±5 градусов с несколькими показаниями температуры;
Достаточное время: для более толстых деталей добавьте 30 минут на каждые 25 мм толщины; время каждой выдержки должно составлять не менее двух часов;
Архивирование процесса: для управления отслеживанием храните все температурные кривые печи и данные испытаний для каждого цикла печи.
«Точная температура, достаточное количество циклов и архивирование данных» — это правила безопасности, которые гарантируют одинаковые кривые твердости для каждой партии.








