Правильный отбор термопалировки в промышленности из цементной металлургии
Оставить сообщение
Ввиду характеристик измерения температуры трехэтапного, четырехэтапного и пятиэтапного конуса цилиндров, середины печи разпозиции, дым для хвоста в печи и температуры капюшона головки в печи на линии производства высокой температуры и эрозионной термозарежи. Короткий срок службы термопары, увеличение условий и расходов, частая замена продукта, отсутствие гарантии сигналов передачи и долгосрочный статус предупреждения инструмента. В то же время он добавляет много рабочей нагрузки в обслуживание прибора. Это явление является общей проблемой в национальной цементной промышленности.
После многих исследований и исследований, в сочетании с характеристиками производственных процессов иностранного цемента, появление специальных износостойких термопалей для цементных растений не только решило серьезную проблему контроля температуры в цементной промышленности, но также принесла значительные экономические выгоды для каждой пользовательской единицы.
Специальные износостойкие термопары для цементных растений в основном состоят из соединительных коробок, соединительных труб, специальных труб, изоляционных рукавов, клеммы проводов, специальных рукавов на подкладке и горячих электродов. Основная структура оснащена различными компонентами установки, а в дополнительных аксессуарах также можно выбрать интегрированный передатчик температуры.
Толщина стенки трубки защиты от термопары для износа для цементных растений, как правило, 4-8 мм (определяется в соответствии с местом измерения температуры). Эта защитная трубка специально предназначена для цементных растений. Его функция состоит в том, чтобы продлить срок службы термопавли в точках измерения температуры C3, C4, C5, печи разложения, третичного воздуховода, хвостового дыма в печи и крышки головки печи. При установке этого продукта вы можете оставить пространство или защитную трубку на печи заранее в соответствии с различными промышленными измерениями и контрольными точками и выбрать специальную термопару соответствующих спецификаций.
В процессе проектирования этого продукта спецификации и модели, установленные с помощью производственной линии {0}} T/D в эксплуатации, полностью рассматриваются для использования в различных точках измерения и управления на производственной линии.
Выбор длины защитной трубки: глубина вставки в печи + толщина стенки печи + открытая часть за пределами печи=Общая длина.
Во время производственной работы, при установке или замене термопары, пожалуйста, медленно поместите термопару в печь и исправьте соединительное устройство.
Когда температура в точке управления процессом измеряется на уровне 1100 градусов в течение длительного времени, термопару работает обычно в течение около 60 рабочих дней. Поскольку провод находится в высоком температурном состоянии в течение длительного времени, его точность слегка изменится. Элемент измерения температуры термопары может быть заменен в соответствии с требованиями процесса.
После 60 рабочих дней использования термопары в местах, связанных с выпалкой или промывкой, термопару должна быть перевернута на 90 градусов и переустановлен, чтобы удвоить срок службы специальной термопары.
