Композиция износостойкой термопары

Композиция износостойкой термопары

Устойчивые к износостойкому термопали состоят из износостойких головок, соединительных шатунов, резьбов или фланцев для установки и фиксации, соединительных ящиков, ядер термопары или проводов и других компонентов.
Обзор износостойких термопали
Из-за использования различных высокопрочных износостойких защитных трубок и мер по модификации поверхности для различных температурных диапазонов и тестируемых средств, эта серия продуктов образует твердую конструкцию типа композитной трубки. Он подходит для измерения температуры плавных порошков и материалов, таких как нефтехимические вещества, системы транспортировки угля, котлы с жидкости, цементные зрелые материалы и рефрактерные материалы с сильным износом защитных труб. Дальше улучшить срок службы термопавли. Его производительность превосходит текущие износостойкие термопары и завоевал высокую похвалу от пользователей. Благодаря нескольким высокотехнологичным продуктам на международном уровне, его специальные износостойкие материалы решают срок службы термопары измерения температуры температуры котла циркулированного распада без влияния температурного гистерезиса. В защитной рукаве есть много технологий, таких как устойчивость к износу, высокотемпературная устойчивость к окислению, устойчивость к серо, порошок жидкого железа, устойчивость к коррозии известняка, устойчивость к эрозии и сопротивление вибрации, что делает срок службы измерения температуры термопары в целом от одного до двух лет.
Износостойкий термопару
Износостойкий термопару
Подробное введение 3 устойчивых к износу термопали
В промышленных площадках, таких как угольные порошковые печи, шариковые заводы и цементные растения, используются бронированные или высокотемпературные бронированные ядра, сопоставленные с износостойкими рукавами различных материалов и спецификаций, которые обладают хорошей износостойкой стойкостью, вибрационной стойкостью и сопротивлением тепловым ударам. В различных суровых условиях с различной степенью износа срок службы продукта может в несколько раз достичь более обычных продуктов, значительно повышая эффективность производства и снижая потребление затрат. Используя специальные теплостойчивые и износостойкие сплавные материалы в качестве измерительной внешней защитной трубки и износостойкой головки, с бронированным ядром внутри, она не только обладает высокой устойчивостью к коррозии к эрозии частицы летучей золы, но также может измерить температуру между 0-1400 степенью в течение длительного времени. Это идеальный датчик температуры для использования в высокотемпературной и износостойкой среде в металлургической промышленности.
Специальные теплостойчивые материалы и износостойкие сплавные материалы используются в качестве рукавов измерения температуры и износостойких голов. В зависимости от измеренной температуры выбранная износостойкая защитная трубка также отличается. Он принимает фланцевое соединение или резьбое соединение и может использоваться для измерения температуры в диапазоне 0-1400 градусов в течение длительного времени. Это идеальный датчик температуры для использования в высокотемпературных и износостойких средах в металлургии, химических, цементных растениях, электростанциях и промышленности с псевдоожиженными котлами. Его срок службы может быть до двух лет. Компоненты износостойкой головки включают в себя износостойкую головку, соединительную шатун, резьбое соединение или фланцевое ящик, соединительную коробку и бронированное ядро. Устойчивая к износостойкой головке должна быть выбрана на основе фактической температуры на производственном участке, в то время как соединительный стержень, резьбое соединение или фланцевое образование следует выбрать на основе присутствия коррозийных среда на месте.
4 характеристики
Согласно материалу устойчивых к износостойкому рукавам, их можно разделить на следующие три категории, и каждая категория имеет свои уникальные характеристики:
1. Изной, устойчивый к высокотемпературному сплаву: на основе характеристик высокотемпературной среды износа, термопары, защищенные от взрыва.
Специально спроектированный износостойкий сплав с высокой температурой с высокой температурой и *****, кованый и просверленный в целом. Низкие дефекты обработки, высокая достоверность, хорошая комплексная производительность высокой прочности и износа, высокая цена и рабочая температура 800-1200 степень.
2. Композитный лисинг-устойчивый сплав: использование технологии композитной брони для добавления устойчивых к износу частиц в высокотемпературную сплавную матрицу и литья таяния. Не требуется поворот
Корпус имеет высокую твердость и устойчивость к высокой температуре окисления. Значение уровня магнитного лоскута имеет некоторые дефекты литья, но не влияет на высокую температуру износостойкость и уплотнение. Он используетОбычный высокотемпературный износостойкий корпус, с умеренной ценой и температурой обслуживания 800-1200 степени.
3. Ионная имплантация карбида вольфрама: использование нержавеющей стали в качестве субстрата, частицы карбида вольфрама впрыскивают в поверхность кожуха с помощью технологии ионной имплантации. Он обладает высокой твердостью, высокой прочностью и высокой вязкостью, особенно износостойкой, с износостойкой толщиной слоя 0. 5-1. 5 мм. Он сложно снаружи и жестко внутри, с небольшим диаметром до φ 8 и хорошим качеством поверхности. Его можно использовать при температуре, начиная с степени 0-800 и имеет срок службы более 2 лет на угольных заводах на электростанциях.