Композиция традиционного механизма смены рулона для взорванной пленочной машины

С растущей конкуренцией в пластической промышленности, взорванные пленочные машины развиваются к высокой скорости и широкой ширине. Взорванные пленочные машины также требуют, чтобы диаметр пленки был больше, а качество свернутой пленки было выше. С разработкой пневматической технологии высокоскоростные автоматические взорванные пленочные машины могут достичь ширины складывания до 2,1 м, скорости более 80 м/мин, диаметром рулона до 1 м и производственной мощностью 400 кг/ч для пленок с высоким качеством рулона. Традиционные механизмы изменения рулона не только трудно работать и требуют высокой физической интенсивности рабочей силы во время процесса изменения рулона, но также склонны к созданию отходов при разрезании в несколько пленок (более 3 пленок с одной стороны) или часто меняющиеся маленькие пленки. Чтобы решить вышеуказанные проблемы, эта статья представляет, как использовать ПЛК для управления механизмом изменения броска высокоскоростной пленочной машины и достижения автоматического изменения рулона.

Композиция традиционного механизма изменения рулона:
Традиционный механизм смены рулона взорванной пленочной машины состоит из более низкого поворотного устройства, устройства подсчета длины, двойной обмотки станции и т. Д.
Устройство поворотного стола расположено на обмоточном резиновом ролике, который встряхивается намоткой ручкой и приводится в движение цепью, чтобы перевернуть поворотный кронштейн и механическое руку.
Устройство подсчета длины получает сигналы от переключателя близости и передает их на счетчик, подсчитывая один раз на метр. Длина пленки предварительно установлена, и когда обмотка достигает длины установки, сигнал тревоги и свет будут звучать.
Двойная станция перемотка состоит из перемотки и перемотки B, принятия пассивной формы перемотки. Он использует силу трения между каллинговым большим резиновым роликом и перемоткой ролика, чтобы замолчать пленку при постоянном натяжении.
A. Привод резинового валика B -обмотки контролируется двумя векторными частотными преобразователями для привода мотора замедления отдельно. A. Скорость резинового ролика B намотка одинакова, и направление противоположно, чтобы достичь цели синхронной обмотки с обеих сторон одновременно. A. Скорость обмотки и натяжение резинового валика B -обмотки могут быть отрегулированы отдельно, не затрагивая друг друга, тем самым достигая наилучшего эффекта обмотки. Эта система перемотки принимает пассивную перемотку, а качество перемотки в значительной степени зависит от критической траектории поверхности направляющей рельсы, где расположена ось перемотки инфляции.
Традиционный процесс смены броска: когда диаметр рулона достигает требуемого уровня, рулон изменяется, перемещая ролик до инфляции над резиновым роликом (подготовленная станция), вручную разделяя пленку, перемещая рулон пленки к хвосту в форме лука на хвосте рыб живота, а затем встряхивая рульскую ручку. Недавно замененный обморок на инфляционный вал медленно перемещается на обмоточную станцию, а изменение рулона завершено.
Недостатки традиционных механизмов изменения рулона:
1. Во время процесса изменения рулона физическая интенсивность труда высока: когда рулон заполнен, запускается тревога. Один человек встряхивает рулон, изменяющую ручку, чтобы переместить вал инфляции на поворотном столе в зону ожидания, в то время как два человека одновременно перемещают полный рулон в зону перемотки и вручную отрезали фильм. Весь процесс требует сотрудничества трех человек.
2. При разрезе в несколько фильмов (более 3 фильмов с одной стороны) или меняющихся рулонов небольших фильмов, больше людей нужно сотрудничать, чтобы завершить его. Неопытное сотрудничество или ненадлежащая работа могут легко генерировать отходы.
Как решить вышеупомянутые проблемы
Ручное изменение крена на автоматическое изменение броска: на основе традиционных механизмов изменения рулона был добавлен механизм автоматического изменения рулона, такие как автоматическое обмотка, автоматическая резка и автоматическое кормление.
Преобразование системы автоматического изменения рулона:
Автоматическая перемотка: на основе ручной повторной передачи направленность перемотки удаляется, а на нем изменяется двигатель замедления для управления ПЛК в качестве источника переворачивания питания.
Автоматическая резка: добавьте цилиндр резки (без стержня) на переворачивающую раму, а вал цилиндра подключен к точковому давлению, уменьшающему клапану, трансфер, клапан воздушного блокировки, экспериментальный односторонний клапан, проточный клапан и другие управляющие компоненты для формирования воздушного пути. ВВС используется для толкания летающего ножа на стержне без стержня, чтобы выполнить возвратный режущий движение; В то же время добавьте магнитный цилиндр с каждой стороны, чтобы контролировать пневматический цепь цилиндра без стержня.
Автоматическая обмотка: добавьте магнитный цилиндр и роботизированную руку на каждой стороне обмотки резинового ролика, соединенного валом в парах, и добавьте точный клапан, уменьшающий давление, клапан трансфер, клапан воздушного блокировки, экспериментальный клапан, управляемый односторонним клапаном, клапан потока и другие управляющие компоненты на воздушный путь. Когда обмотка заполнена, цилиндр трансляции высвобождает давление, в результате чего цилиндр трансляции вытягивает вперед и выталкивает полный рулон в область обмотки, который заблокирован механическим замком. Цилиндр заднего трансляции убирается на место, а цилиндр трансляции сохраняет давление.